Davi, denizüstü rüzgâr enerjisi projelerinde kullanılan büyük çaplı monopile ve geçiş parçalarının üretimine yönelik ağır hizmet tipi levha silindir bükme teknolojilerini tanıttı. Firma tarafından yapılan açıklamaya göre, büyüyen türbin boyutları temel yapılarında daha kalın ve geniş çelik levha kullanımını zorunlu kılıyor.
Yeni nesil XL monopile ve transition piece uygulamalarında çelik levha kalınlıkları 150–170 mm’ye, levha genişlikleri 4,5 metreye, yapı çapları ise 12–15 metreye ulaşabiliyor. Bu ölçekteki parçaların üretiminde geri esneme, geometrik toleranslar, çevrim süreleri ve ağır parçaların elleçlenmesine bağlı iş güvenliği riskleri üretim planlamasını doğrudan etkiliyor.
Davi’nin çözüm portföyünde, yüksek kapasiteli 3 merdaneli ve 4 merdaneli levha silindir bükme makineleri ile bunlara entegre otomatik besleme ve taşıma sistemleri bulunuyor. MAV 3-Roll Variable Axis modeli, yan merdanelerin bağımsız yatay hareketi ve üst merdanenin dikey konumlandırılmasıyla büyük çaplı silindirik ve konik yapıların şekillendirilmesi için tasarlanıyor. Firma, sistemin 3.000 ton ve üzeri baskı kapasitesine ulaşabildiğini belirtiyor.
Otomatik hatlarda kullanılan motorlu iticiler, manipülatörler ve üst/yan destek sistemleri; levhanın hizalanması, taşınması ve sürekli form verme süreçlerini destekliyor. Bu sayede vinç kullanımına olan bağımlılığın azaltılması ve üretim içi yeniden konumlandırmalardan doğan beklemelerin sınırlandırılması hedefleniyor.
Davi’nin iRoll eXtreme CNC kontrol sistemi ile lazer tabanlı ölçüm teknolojilerinin birlikte kullanılması da hassasiyet gerektiren uygulamalarda öne çıkıyor. Firma açıklamasına göre bu yapı, ölçüm ve form verme adımlarını dijital olarak izlemeyi; çevrim sürelerini, yeniden işleme ihtiyacını ve operatörlerin ağır hareketli yapılara yakın çalışma gereksinimini azaltmayı amaçlıyor.
Davi, rüzgâr enerjisi sektöründeki levha silindir bükme pazarında yaklaşık yüzde 70 paya ve dünya genelinde 300’ü aşkın referans kuruluma sahip olduğunu ifade ediyor. Şirket; CS Wind, Vestas, Smulders, Navantia ve SeAH gibi üreticilerde sistemlerinin kullanıldığını belirtiyor. İtalya’da üretilen ekipmanların ISO 9001, ISO 14001 ve ISO 45001 standartları kapsamında geliştirildiği de açıklamada yer alıyor.
Denizüstü rüzgâr yatırımlarında türbin ve temel boyutları büyüdükçe, üretimde yalnızca kapasite değil; tekrarlanabilirlik, iş güvenliği ve tesis verimliliği de kritik hale geliyor. Bu nedenle otomasyon ve dijital ölçüm kabiliyetleri, monopile üreticilerinin toplam sahip olma maliyeti değerlendirmesinde daha belirleyici bir unsur haline geliyor.
Bu ürün için size geri dönüş yapalım
Teknik detay, fiyat bilgisi veya teklif talebiniz için formu doldurun. Talebiniz doğrudan ilgili ekibe iletilir.
