Gıda işlemede plansız duruşlar

Editor
By
5 Min. Okuma
Gıda işlemede plansız duruşlar

Harekete devam et!

Ekipman arızası, gıda işlenen ortamlarda yaşanan üretim kaybının başlıca nedenlerinden olsa da, günümüz teknolojileriyle kolayca önüne geçilebilecek sorunlar arasında yer aldığı da bir gerçektir. Onlarca yıllık sektörel deneyimiyle Schaeffler, yüksek hijyen standartları sunmanın yanısıra, sahip olduğu teknolojiyle ekipman sağlığı ile iş güvenliğini korumanın en etkin yöntemlerini geliştirmiştir.

Genelde bir gıda işleme tesisi, çalışanların güvenliğini ve hijyen standartlarını korurken, üretim amacıyla kullanılması gereken bir dizi karmaşık ekipmandan oluşur. Bir üretim hattındaki tüm makineler sürekli dikkat gerektirir; bu da, özellikle 7/24 çalıştırıldıklarında zorlayıcı bir durumdur.

 

Önce güvenlik

 

Gıda işleme ortamlarında iş sağlığı ve güvenliğinin çok önemli olması, makinelerle ilgili yaşanan sorunların teşhisini zorlaştıran erişim kısıtlamalarının olması anlamına gelebilir. Sorunu daha da karmaşık hale getiren çalışma koşulları, üretilen ürüne bağlı olarak ıslak, kuru ve nemli olabileceği gibi, çok sıcak veya çok soğuk da olabilir. Örneğin, soğutma işlemi kesintiye uğrarsa, ortam hızla toksik ve sağlığa zararlı hale gelebilir. Ya da makinelerden aşınma sonucu ayrışan parçacıklar ve uygulamalarda kullanılan yağ gibi yardımcı akışkan maddeler, üretilen yiyecek ve içecekleri kirletebilir. Böyle bir durumda üretim hattı üzerinde bulunan her şeyin atılması gerekeceği için kâr üzerindeki etkisi önemli olabilir.

 

Yaşanan zorluklar

 

Gıda işleme ekipmanları, aşınma ve yıpranma sebebiyle performans sorunları yaşamaya yatkındırlar. Plansız duruşların önüne geçmek öncelik olduğundan göz önünde bulundurulması gereken birçok husus bulunur.

 

Bakım departmanının onarım süreci ne kadar uzun olursa meydana gelecek olan zarar da geçen zamanla birlikte katlanarak artmaya devam eder. Üretim kayıplarının yanı sıra teslim tarihlerinin sağlanamaması, müşteri memnuniyetsizliği gibi önemli sonuçlar doğurur.

 

Gıda üreticileri, bir makine parçası tamamen bozulana veya üretim hattını kirletene kadar beklemeyi göze alamaz; tesislerinin durumunu her zaman bilmeleri gerekir.

 

 

İzle ve yönet

 

Plansız duruş sürelerini azaltmak için yapılabilecek her şey gıda üreticilerinin ilgisini çekmektedir. Duruma dayalı izleme, makinelerin performansını, kalitesini, verimliliğini ve durumunu izlemek ve değerlendirmek için sensörler kullanır. Bu sayede bakım departmanı yalnızca performansta tutarlı bir düşüş tespit edildiğinde aksiyon alır. Schaeffler OPTIME sensörleri potansiyel hasar, titreşim, balanssızlık, vuruntu ve/veya yanlış hizalamaların ciddi sorunlara yol açmadan önce tespit edilmesini mümkün kılar. Bu bilgiyi bir bilgisayar ve/veya akıllı telefonda görebilmek, tehlikeli ortamlardaki bir makinenin yerinde denetiminin yalnızca alarm durumunda yapılması gerektiği anlamına gelir. Ayrıca soğutma sürecinin de takibini sağlayarak fan ve pompalarda oluşabilecek ani arızaların erken aşamada tespit edilebilmesine imkan tanır..

 

Kapsamlı çözümler

 

OPTIME, personel gereksinimlerini ve yedek parçaların tedarik süreçlerini dikkate alarak planlı bir bakım programının oluşturulmasına olanak sağlar. OPTIME’ı Schaeffler’in dünya çapındaki tedarik zinciriyle birleştirmek, bakım süreçlerini kolaylaştırmak için güvenilir ve uzun ömürlü rulmanlar gibi yüksek kaliteye sahip komponentlerin, bakım aletlerinin ve diğer servis ürünlerinin erkenden temin edilebileceği anlamına gelir.

 

Makine arızası söz konusu olduğunda yağlama önemli bir sorundur. Uygun yağlamanın kullanılmasıyla erken rulman arızalarının %80’inin önüne geçilebilir. Schaeffler OPTIME C1, bakım ekiplerine ağ bağlantılı tüm yağlayıcılar hakkında önemli bilgiler sağlamak, böylece makinelerin doğru şekilde yağlanmasını sağlamak ve aşınmaların önüne geçmek için geliştirildi. Schaeffler ayrıca makinelerin ve rulmanların, yıkamalarda kullanılan aşındırıcı özellikli temizlik maddelerine karşı korunmasına da yardımcı olabilir. H1 gresi gibi insan sağlığına zarar vermeyen yağlayıcılar, rulmandan hiçbir şekilde ayrıştırılamayan katı yağlayıcılar ve rulmanlar için sızdırmazlık koruması sağlayan ürünler ile birçok sorunun çözümü mümkün hale getirilebilir.

 

Başarı hikayesi

 

Yeniliğe, kaliteye ve üretimde mükemmelliğe olan 75 yıllık bağlılığıyla Schaeffler, gıda işleme endüstrisinde büyük miktarda bilgi ve uzmanlık kazanmıştır. Schaeffler ürünleri, endüstri çalışma sürelerini artırmayı amaçlayan partnerlerden oluşturulan dağıtım kanalları ile tüm dünyadaki önemli üreticilerin güvenini kazanmış konumdadır.

Schaeffler’in gıda işleme ortamlarının operasyonel etkinliğini nasıl artırabileceği hakkında daha fazla bilgi edinmek için lütfen şu adresi ziyaret edin: https://medias.schaeffler.co.uk/en/industrial-automation/food-packaging

Kaynakça:

“Keep on running” Schaeffler Technologies AG & Co. KG, Nisan 2022.

Hızlı teklif

Bu ürün için size geri dönüş yapalım

Teknik detay, fiyat bilgisi veya teklif talebiniz için formu doldurun. Talebiniz doğrudan ilgili ekibe iletilir.

Talep türü:
✓ 24 saat içinde geri dönüş
✓ Doğrudan ilgili ekibe iletilir
✓ Ücretsiz bilgi talebi
Yazarı Paylaş