Connect with us

Kayış ve Kayış Tahrikleri

Omega serisi güçlendirilmiş HP ve HL kauçuk zaman kayışları

Yayın Tarihi:

-

Standart Omega serisinde tüm stadart profiler (14M, 8M, 5M, 3M) bulunmakta ve sanayide geniş uygulama alanında yaygın olarak kullanılmaktadır.

Fakat gerek uygulamaların doğal yapıları gerekse istenilen dizayn ve servis özelliklerinin getirdiği yüksek gereklilikler Optibelt’in Omega serisinin güçlendirilmiş ve geliştirilmiş tiplerinin de üretilmesini gerekli kılmış, böylece HP ve HL serileri kullanıcılara sunulmuştur. Omega HP serisinde “HP”- High Power- “Yüksek Güç” anlamını ifade etmektedir. HP serisi standart seri ile karşılaştırıldığında aynı çalışma şartları altında %150 daha fazla güç aktarmaktadır. Standart zaman kayışlarına göre ise çok daha üstün performans göstermektedir.

Optibelt Omega HP, standart zaman kayışlarına göre aynı çalışma koşulunda ve aynı genişlikte yaklaşık %1650 daha fazla çalışma ömrü sunar.

HP serisinin bu üstünlüğünün arkasında yatan geliştirmelerden biri birleşiminin içinde Aramid (Kevlar) fiber katkısı bulunmasıdır. HP serisi ayrıca mineral yağlara, neme, sürtünme kaynaklı aşınma ve yırtılmaya dirençlidirler.

HP serilerinde kullanılan kordlar yüksek çekme mukavemetine, çok yüksek esnekliğe ve minimum esnemeye sahip çiftli sarılmış cam fiber malzemeden üretilmiştir.

Kullanılan aramid fiber katkılı mazleme sonucu kayış dişlerinde yüksek kopma mukavemeti elde edilmiştir.

Omega HP kayışları Optelt ZR HTD ve Optibelt ZR RPP kasnaklar ile tam uyumlu olup, optimize edilmiş diş profili sayesinde kasnak ile tam bir yüzey teması sağlayarak sürtünmeyi minimize eder. Böylece daha sessiz çalışma elde edilmiş olur.

5M HP serisi ile küçük kasnak çaplarında, kısa kasnak merkezler arası mesafelerde, yüksek hızlarda çalışacak ihtiyaçlar hedeflenmiştir. 5M Omega HP serisi, 5M Omega serisine göre %200 daha fazla güç aktarabilmektedir. Böylelikle 5M HP çok daha büyük bir profil olan Omega 8M kayışların yük aktarma kapasite seviyesine ulaşmış olur.

Omega HL serisi de Aramid (Kevlar) fiberler ile güçlendirilmiş ve HP’ye göre daha da yüksek yüzey aşınma direnci elde edilmiştir. Yine HP’deki gibi üst plaka, kordları dış etkenlerden korumaktadır.

HL serisi, yüksek tork aktarımı ve ciddi şok yüklenmeleri ile çalışan sistemlerde kullanılması için 8M ve 14M profillerinde geliştirilmiştir. Bu tür makinalar genel mühendislik alanında oldukça yaygındır.

Tüm Omega ve Omega HP kayışlar gibi HTD ve RPP kasnaklar ile çalışmaktadır.

HL serisinde kullanılan cam fiber kordun, şok yüklerine yüksek dayanım, çok yüksek dinamik dayanıklılık ve çok düşük kalıcı elastic şekil değişimi özellikleri ile Hl serisinin güç aktarımı HP serisine göre %15 arttırılmıştır.

Cam fiber kordler, şok yüklenmelerine çok yüksek direnç gösteren Aramid (Kevlar) kordlardan bile çok daha düşük uzama özelliğine sahiptir. Böylelikle hatve değişimi minimumda tutularak çalışma esnasında yüklerin kasnak dişlerine eşit dağılmasını sağlar. Ayrıca Aramid kordlar düşük ve orta hızlarda kullanılabilmekteyken cam fiber kordlar yüksek hızlarda da kullanılabilmektedir. Bu açıdan bakıldığında cam fiber kordlar, Aramid kord uygulamalarından daha geniş uygulama çeşitliliğini kapsamaktadır.

  • Genel olarak HP ve HL serisinin son kullanıcısına getirdiklerini sayacak olursak;
  • Yüksek boyutsal sabitlik getiren yapısı, aynı zamanda yüksek bükülme özellikliğine de sahiptir
  • Kordlar çok düşük kalıcı ve elastik uzamaya sahiptir
  • Aşınmaya ve sürtünmeye kumaş ile dişlerde yüksek kopma mukavemeti
  • %150’lik bir artış ile standart Omega kayışların 2.5 katına kadar güç aktarımı
  • Yüksek ve düşük hızda sistemler için uygunluk
  • Talep edildiğinde ISO 9563’e göre antistatik özellik

Bunların dışında HP düşük ve orta seviye darbeli yüklenmeler için uygunken, HL serisi orta ve yüksek darbeli işlemler için geliştirilmiştir. Ayrıca HL serisi HP serine göre %15 daha fazla güç aktarabilmektedir.

Yeni makina tasarımlarında tasarımcısına ise şu artıları getirmektedir:

  • Omega serilerine göre önemli ölçüde azaltılmış büyüklük
  • Kayış ve kasnak maliyetlerinde düşüş
  • Yapılamaz uygulama tasarımlarının gerçekleştirilebilir olmaları
  • Düşürülmüş mil çapları ve daha küçük rulman gereksinimi
  • Daha sessiz çalışma
  • Arttırılmış verimlilik

Zorlu şartlarda uzun ömür için güçlendirililmiş zaman kayışları işletmelere bakım maliyetlerinden tasarruf sağlarken üretimde verimlilik artışı getiriyor. Tasarımcılar ise hareket mesafelerini genişletirken, maliyet ve ölçülerde düşüşler elde edilebiliyorlar.

Yazan: Utku Özer, Optibelt Türkiye, Satış Mühendisi

Türkiye'nin alanında en özel yayınlara sahip medya grubu MONETA'nın sektörel dergi ve portallarının yönetimine katkıda bulunmaktayım. MONETA bünyesinde yeni nesil yayıncılık anlayışıyla içerik yönetimini geliştirmeye devam ediyoruz.

Advertisement
Advertisement
Advertisement
Advertisement
Advertisement
Advertisement

Trendler

Copyright © 2011-2019 Moneta Tanıtım Organizasyon Reklamcılık Yayıncılık Tic. Ltd. Şti. - Canan Business Küçükbakkalköy Mah. Kocasinan Cad. Selvili Sokak No:4 Kat:12 Daire:78 Ataşehir İstanbul - T:0850 885 05 01 - info@monetatanitim.com

Güncel haberleri takip etmek için

E-Bülten’e kayıt olun

E-Posta: