Connect with us

Güç Aktarım Teknolojileri

Schaeffler, çimento gibi zorlu sektörleri geleceğe taşıyor

Published

on

75 yılı aşkın bir süredir hareket ve mobilite alanlarında yeniliğe öncülük eden Schaeffler, otomotiv ve endüstrinin önde gelen çözüm sağlayıcıları arasında. Kurulum sırasında gerekli olan montaj ve hizalama araçlarından ödül kazanmış durum takip teknolojisine kadar müşterilerini tüm makine ömrü boyunca desteklemek için ürünler tasarlayan Schaeffler, bu çözümlerini yerinde durum izleme, sorun giderme ve eğitim gibi uzman hizmetlerle birleştiriliyor. Küresel ölçekte daha çok rulmanlarıyla ön plana çıkan marka, bunun ötesinde eksiksiz bir endüstriyel hizmet ve çözüm yelpazesi sunuyor. Firmanın Schaeffler Lifetime Solutions çözümü, çimento sektörü gibi zorlu koşullarda çalışan makineleri geleceğe taşıyor.

Global Cement Dergisi’ne konuşan Schaeffler Lifetime Solutions Başkanı Rauli Hantikainen, zorlu çimento sektörüne sundukları çözümleri paylaşıyor.

Schaeffler’in çimento sektörü için ana ürünleri nelerdir?

Piyasa Schaeffier’i bir rulman tedarikçisi olarak tanıyor ve değer veriyor; ancak Schaeffler Lifetime Solutions, kusursuz bir endüstriyel hizmet ve çözüm yelpazesi sunuyor. Bunlar çözümler kurulum sırasında gerekli olan montaj ve hizalama araçlarından, ödül kazanmış durum takip teknolojisine, yeniden üretime ve sürekli büyüyen yağlayıcı aralığı seçimine kadar tüm makine ömrü boyunca müşterilerimizi desteklemek için tasarlandı. Bu çözümler, yerinde durum izleme, sorun giderme, eğitim ve uzman hizmetlerle birleştiriliyor. Çözümlerimiz, bakımı daha kolay, öngörülü ve daha verimli hale getirerek yeni bir bakım yöntemi sağlıyor. ‘Makinelerinizi çalışır durumda tutun’ sloganımız da bir değer önerisidir. En ölçeklenebilir ve ekonomik durum izlemeyi, en iyi rulman gresini, en akıllı yağlayıcıları sunuyoruz. Kapsamlı endüstriyel bakım ürünleri, çözümleri ve hizmetleri portföyümüzle, son müşterilerimiz rulman ve makine ömürlerini uzatır, plansız duruş sürelerini azaltır; böylece daha sürdürülebilir ve güvenilir hale gelir. Artık makine yaşam döngüsünün farklı aşamaları için farklı satıcılara gerek yok. Son müşterilerimize, makinelerinin ve tesislerinin sorunsuz çalıştığını bilmenin rahatlığını ve mükemmel bir genel kullanıcı deneyimi sunabiliyoruz.

Bize pratik bir örnek verebilir misiniz?

Çimento üretiminde kullanılan makineler, maliyetli arıza sürelerine ve operasyonel verimliliğin düşmesine neden olabilecek son derece zorlu koşullarda çalışır. Örneğin Finli bir çimento üreticisi olan müşterimiz Finnsementti Oy, Schaeffler Lifetime Solutions ile sağlam bir bakım stratejisi uyguladı. Bu, makinelerinin durumuyla ilgili tam şeffaflık sağladı ve duruş süresini önemli ölçüde azalttı. ABD’li çimento üreticisi Lehigh Hanson, yakın zamanda bir Schaeffier Lifetime Solutions durum takip çözümünü seçti. İlk sensörler kurulduktan kısa bir süre sonra bir sorun tespit edildi. Plansız duruş sürelerini önleyerek ve müşterimize önemli miktarda para tasarrufu sağlayarak hemen düzeltmek mümkün oldu.

Bir çimento fabrikası kapsamlı durum takibi için neden Schaeffler’i seçmeli?

Kapsamlı durum izleme çözümleri şu anda çimento fabrikalarında yaygın olarak uygulanmamaktadır. Bunu değiştirmek istiyoruz. Schaeffler artık yüzlerce makineye ölçeklenebilen, günün her saatinde güvenilir durum izleme oluşturma portföyüne sahip. Çözümlerimiz zorlu ortamlarda ve ulaşılması zor yerlerde çalışır, böylece kullanıcılar artık daha önce izlenemeyen veya nadiren izlenebilen makineleri el tipi bir cihazla ve çok fazla el emeği gerektirmeden izleyebilir.

Durum takibi ve önleyici bakımda uzun vadeli eğilimler nelerdir?

Gelecekte durum takibi ve kestirimci bakım sistemlerinin kullanımının benimsenme oranının artmasını sağlayacak çok sayıda trend görebiliriz. Bakımın organize edilme şeklini bile değiştirecekler. Daha ekonomik olacaklar, böylece kullanıcılar bunları iyi bir yatırım getirisi ile daha fazla makineye yerleştirebilecekler. Daha az uzmanlık gerektiren kurulumları ve kullanımları daha kolay hale gelecektir. Aynı zamanda, daha fazla merkez onları kullanabilecek. Son olarak ve belki de en önemlisi, bu sistemler zaman içinde veri ürettikçe analitik daha özerk ve doğru hale gelecektir.

Tabii ki son nokta, yalnızca yeni algoritmaları ve modelleri geliştirmek için verilerin kullanıma sunulduğu sistemler için geçerlidir. Schaeffler OPTIME sistemimiz bu trendlere doğru büyük bir adım attı ve müşterilerin bunu bakımlarının önemli bir parçası haline getirmeye başladığını görebiliyoruz. Uzun vadede bu, bakım yöneticilerinin makinelerinin büyük bir kısmı için güvenilir bir şekilde koşula dayalı bir bakım stratejisi yürütebilecekleri ve çok sayıda plansız bakım ve uzun yıllık revizyonlarla günümüzün çalışma hatası veya çalışma zamanı tabanlı stratejilerden gelişebilecekleri anlamına gelir.

Çevre mevzuatı, olası CO2 vergileri ve diğer düzenlemeler, Schaeffler Lifetime Solutions’ı nasıl etkileyecek?

Schaeffler Lifetime Solutions’ın çimento sektöründeki CO2 ayak izini azaltmaya büyük katkı sağlayabileceğine inanıyoruz. Örneğin durum takibi, döner fırın gibi önemli proses adımlarının durmasını düzenli olarak önler veya verimsiz çalışan makinelerin veya proseslerin belirlenmesine yardımcı olabilir. Diğer bir örnek, optimum şekilde yağlanmış bir makine ile aşırı yağlanmış bir makine arasındaki enerji tüketimi farkının yüzde birden fazla puanı olabileceği durumlar olabilir. Merkezi veya manuel yağlama ile bu durumlar oldukça yaygındır ve akıllı yağlama çözümlerimizle aynı anda gres ve enerji tasarrufu sağlamaya yardımcı olabiliriz. Çimento fabrikalarının CO2 ayak izini tek haneye kadar iyileştirebileceğimize inanıyoruz.

Gelecekte çimento üretim tesislerini nasıl görüyorsunuz ve Schaeffler sektörde hangi yeni alanlara adım atabilir?

Geleceğin çimento fabrikalarının trendi ‘yüksek düzeyde dijital bağlantılı’ ve ‘daha yeşil’ olacak: ‘Daha yeşil’ bir ayak izi şekillendirme fırsatları çok çeşitlidir ve tesisin tüm yaşam döngüsü boyunca sürekli olarak mevcuttur. Ekipman tasarımından tesisin inşası ve devreye alınması, ardından ekipmanın çok fazla bakım ve yenilenmesi ile tesis sonunda sökülene kadar uzun işletme aşaması boyunca. Schaeffler, dönen varlıklarının tüm yaşam döngüsü boyunca müşteriyi destekler ve ‘daha yeşil’ tesislere önemli ölçüde katkıda bulunabilir. Rulman tarafında, Schaeffler, döner ekipmanın sürdürülebilirliğini en üst düzeye çıkarmak amacıyla uygulama tasarımı ve planlama aşamasında müşterilere ve ekipman üreticilerine tavsiyelerde bulunabilir. Daha önce de belirtildiği gibi, durum izleme ve akıllı yağlama sistemlerinin benimsenme oranı önümüzdeki yıllarda büyük ölçüde artacaktır. Müşteriler bununla, bakım operasyonlarını da olumlu yönde şekillendirecek ve yeni bakım stratejileri tanımlayabilecekler. Tüm bunların müşteri organizasyonunda bir değişim süreci gerektirdiğini anlamak önemli. Ayrıca tesisler, yeniden üretimle büyük rulmanların kullanım ömrünü uzatarak enerji, kaynak ve para tasarrufu sağlayabilir.

Bir tesis, doğru bakım araçlarıyla rulmanların montajı ve sökülmesi veya makinelerin hizalanması söz konusu olduğunda arıza süresini ve kaynak sarfiyatını en aza indirebilir. Bu ekipmanların birbirleriyle dijital bağlantıları giderek artıyor, öyle ki müşteri tüm günlükleri dijital olarak elde edebiliyor ve bakım çalışmasının en iyi şekilde yerine getirilerek uzun yaşam ömrünün güvence altına alındığından emin olabiliyor.

‘Yüksek düzeyde dijital bağlantılı’ tesislere duyulan ihtiyaç, daha yüksek enerji verimliliği ve çıktılar yoluyla işletme maliyetlerini önemli ölçüde azaltma talebinden kaynaklanmaktadır. Çimento üreticilerinin bu hedeflere ulaşmak için sahip olmaları gereken temel faktörler; üretim ve lojistik süreçlerindeki iyileştirmeleri, hedefli ve etkili bakım stratejilerini ve yeteneklerini içeriyor. Bakım tarafında ise Schaeffler, geleceğe önemli katkılarda bulunabilir: Örneğin, bir çimento fabrikasında kuruluma bağlı olarak yaklaşık 1500-2500 motor bulunur. Bugün bu motorların ve bağlı varlıkların durumlarının çok az bir kısmı takip ediliyor. Benim tahminim, 2 ila 3 yıl içinde çimento fabrikalarının varlıklarının %50’sinden fazlasının takip edilebileceği yönünde. Bu, uygulamaları ve bakımı anlayan, çimento üreticileriyle yol almaya dijital olarak uygun ortakları gerektirecek. Schaeffler, dijital teknolojilere yoğun bir şekilde yatırım yapıyor ve bugün bu alanda önde geliyor.

Kaynak: Global Cement

Türkiye'nin alanında en özel yayınlara sahip medya grubu MONETA'nın sektörel dergi ve portallarının yönetimine katkıda bulunmaktayım. MONETA bünyesinde yeni nesil yayıncılık anlayışıyla içerik yönetimini geliştirmeye devam ediyoruz.

Genel

Weber Maschinenbau, Neugart redüktörleri ile gıda üretiminde öne çıkıyor

Published

on

By

Çözüm söz konusu olduğunda öncülerden biri olan Hessen Breidenbach merkezli şirketler grubu Weber Maschinenbau GmbH, hijyenik makine mühendisliği alanında Neugart‘ta eşit bir iş ortağı buldu. Weber’in sanayide sucuk, et, peynir ve benzerlerini aynen süpermarket raflarında bulunduğu şekilde ve kesinlikle hijyenik olarak işlemek için geliştirdiği bu makinede, başarıya giden yolda yapbozun en önemli parçalarından biri Neugart tarafından yerleştirildi. Yeni nesil gıda işleme makinelerinin geliştirilmesinde önemli bir rol oynayan Weber Maschinenbau Geliştirme Mühendisi Andreas Harder, “Tip 906 Slicer ile öncü bir başarıya imza attık. Bu, açık bir tasarımda tutarlı bir şekilde uygulanan türünün dünyadaki ilk makinesi” dedi.

Dilimleyicilere aslında neden ihtiyacımız var?

Sucuk, jambon, et ve peynir ürünlerini esnek ve hassas bir şekilde işleyen güçlü endüstriyel kesme makineleri olan dilimleyiciler, bunu oldukça hızlı yaparlar. Dakikada 2.000’e kadar kesim yapabilen bu tür makinelerde, modele bağlı olarak 1600 milimetre uzunluğa kadar ürünlerin yanı sıra, sonsuz ürünler de yüklenip işlenebilir.

Açık tasarımlı yüksek teknoloji dilimleyiciler

Weber Stratejik Satın Alma Bölümü’nden Philipp Held, “Bu konsept, sadece yanımızda son derece esnek ve güvenilir iş ortakları ve tedarikçilerimiz olduğu için mümkün oldu” diye konuştu. Uygulamalar için doğru tasarımı Neugart sağladı: En katı uluslararası hijyen gereksinimlerini karşılayan ve 3-A RPSCQC’ye göre sertifikalandırılmış, hijyenik tasarıma sahip dünyanın ilk planet redüktörü olan HLAE, gıda endüstrisi bileşenlerine yönelik sürekli artan talepleri karşılar ve böylece yeni standartlar belirler. Avrupa Hijyenik Mühendislik ve Tasarım Grubu’nun (EHEDG) bir üyesi olan Neugart, bu gelişmeyi ileri taşımaya devam ediyor.

Başarının anahtarı:

1 – Ekonomik redüktör çözümleri

Neugart planet redüktörleri modüler prensibe dayalı olarak çeşitli şekillerde tasarlanabilir. Sonuç olarak kullanıcılar, kaliteden ödün vermeden ekonomik bir satın alma fiyatından yararlanır.

2Dünya genelinde kullanımda

Muhtemelen dünyada Neugart redüktörlerinin çalışmadığı hiçbir ülke yoktur. Deneyimli satış mühendislerinden oluşan tüm dünyaya yayılmış ağı ile Neugart, nerede olursanız olun her zaman yanınızdadır.

3 – Ekstrem koşullar altında bile kararlılık

Neugart’ın planet redüktörleri birçok şeye dayanabilir. Optimize edilmiş contalar ve uygulamaya özel yağlayıcılar sayesinde Neugart tahrikleri -40°C’de de çalışır, IP69K gibi en yüksek koruma sınıflarıyla da korunur.

4 – Sertifikalı hijyen

3-A Sanitary Standards Inc. tarafından belirlenen zorlu hijyen standardına göre 3-A RPSCQC sertifikası alan dünyadaki ilk planet redüktör üreticisi olan Neugart, müşterilerine hijyenik üretim güvencesi sağlar.

Daha da iyi olacak

Mevcut müşteriler ve gıda hijyeni alanında giderek katılaşan mevzuat tarafından yönlendirilen Weber yetkilileri, açık tasarıma sahip, temizlemesi daha da kolay ve son derece yenilikçi bir makine geliştirmek istedi. 40 yılı aşkın bir süredir sucuk, et, peynir ve diğer gıdaların işlenmesi, değerli hale getirilmesi ve kesilmesi için çığır açan sistemler üreten Weber’in tam da ihtiyacı olan şey. Dilimleyiciler, sıyırıcılar, gıda robotları, ürün tarayıcıları gibi çok çeşitli ürün portföyü olan şirket, Tip 906 ile yeni bir alana girdi. Bu, yerleşik her parçadaki kontaminasyonun her zaman tespit edilebilmesi ve doğrudan ortadan kaldırılabilmesi avantajını sunar.

Hijyenik bir tasarımda bulunabilirlik

Bu, geliştiricilerin başta karşılaştığı en büyük zorluklardan biriydi. Doğrudan ürünle temas eden makine alanları için temizlenmesi kolay çözümler yıllardır mevcut; ancak güç aktarma organındaki hijyenik bileşenler henüz emekleme aşamasında.

İstifleme, üst üste kesim, katlama, döşeme

Düzenli dilim kalınlığı, daha sonraki işlemler için hassas yerleştirme: Yeni redüktör için gereksinimler iddialıydı ancak Neugart güçlü yanlarını tam olarak bunun için kullanabildi ve iyi tasarlanmış standart ürün programına başvurdu. Tam olarak müşteri gereksinimlerine göre hızlı ve esnek bir şekilde modifiye edildi. Kullanılan tüm malzemelerin FDA spesifikasyonlarına (ABD Gıda ve İlaç Dairesi) göre onaylı olması gerekiyordu. Sonuç olarak, kullanılan yağlayıcı bile kontaminasyonu önlemek için NSFH1 onayına sahip.

Teknoloji ve anlayış ile başarıya

Açık konsept için tüm bitişik arayüzleri uyarlamak gerekiyordu. Weber uzmanları, Neugart Calculation Programı’ndan (NCP) teknik destek aldı. İlgili eğitim dahil olmak üzere ücretsiz olan Tec Data Finder, Breidenbacherlılar tarafından Neugart gibi yoğun kullanılıyor.

Geleceğe bakış

Redüktör, kurulumdan dayanıklılık testlerine ve kullanıma kadar makinede sorunsuz çalışıyor. Mevcut konsept o kadar ileriye dönük ki hijyenik tasarım konseptinin ne kadar tutarlı bir şekilde uygulandığına firmanın rakipleri bile şaşırıyor. Özellikle ABD’li kullanıcılar, ilgili makamlar ve kuruluşlar, Weber’in girişiminden etkileniyor.

Continue Reading

Güç Aktarım Teknolojileri

mayr®, üretim ve montaj için akıllı güvenlik çözümleriyle Motek 2023’te

Published

on

By

mayr® Güç Aktarım, kaplinleri ve frenleri akıllı ve ağ bağlantılı hale getiriyor. Akıllı üretim ve öngörücü makine bakımı için ROBA® Brake-Checker modülü veya tork ölçen şaft kaplini ROBA® Drive-Checker gibi bileşenleriyle veri sağlayan ve böylece akıllı güvenliği mümkün kılan mayr®, proses izlemeye yönelik akıllı ve konuşan çözümlerini Motek 2023’te sunacak.

Üretim ve montajın otomatikleştirilmesi, makinelerin hızlı ve verimli bir şekilde yüklenmesi ya da boşaltılması veya iş parçalarının taşınması söz konusu olduğunda, tüm hareketler hassas ve her şeyden önce güvenli bir şekilde gerçekleştirilmelidir. Güvenlik, özellikle yer çekimine maruz kalan eksenler için ön plana çıkar. Bu nedenle bu eksenlerin çeşitli konumlarında emniyet frenleri kullanılır. “İnsanları ve malzemeleri hasardan koruma” hedefini her zaman sürdüren mayr®, bunun için sadece dikey eksenlere yönelik çok çeşitli güvenilir frenler sunmakla kalmaz, aynı zamanda bunların öngörücü bakımı için de çözüm konseptleri sunar. Burada odak noktası, frenleri sensörler olmadan izlemek ve beslemekle kalmayıp aynı zamanda veri de sağlayabilen ROBA®Brake-Checker modülüdür.

Maliyet ve zaman tasarrufu

Güçlendirilebilir ROBA® Brake-Checker modülü, frenin güç kaynağına kenetlenir ve mayr® emniyet frenlerinin izlenmesini üstlenir. Akım ve voltajın genişletilmiş analizi yoluyla armatür diskinin hareketini algılar ve frenin durumunu bilir. Ayrıca modül, anahtarlama durumunu ve kritik bobin sıcaklığını izlemenin yanı sıra aşınma, işlevsel rezerv ve arızalar için önleyici işlev izleme de gerçekleştirir. Genişletilmiş bir versiyonda, ROBA® Brake-Checker modülü müşteriye özel bir arayüze (örneğin Ethernet tabanlı) sahip ek bir kart ile donatılmıştır. Bu arayüz üzerinden anahtarlama süresi, akım, gerilim, direnç, güç ve bağıl toplama akımı hakkında veri sağlayabilir. Bu, eğrilerin de değerlendirilebileceği, süreçteki anormalliklerin hızla fark edilebileceği ve böylece karşılıklı karmaşık ilişkilerden sonuçlar çıkarılabileceği ve uzaktan bakım sistemlerine entegrasyonun da mümkün olduğu anlamına gelir. Sonuç olarak, bunlar sadece kestirimci bakım için değil, aynı zamanda bakım maliyetlerini ve teknik kusurları ve duruş sürelerini azaltmak veya dijital bir ikiz oluşturmak ve doğrulamak için de avantajlardır. 

Merhaba kaplin, bugün nasılsın?

mayr® Güç Aktarım’ın şaft kaplinleri de torkları iletmekten ve şaft hizasızlıklarını telafi etmekten daha fazlasını yapabilir. Mauerstetten’deki mayr® Ürün Müdürü Ralf Epple, “Şaft kaplinleri güç aktarım sisteminin önemli bileşenleridir. Tabiri caizse hareketin olduğu yerde dururlar ve bu nedenle akıllı izleme konseptleri için önceden belirlenmişlerdir. Hedef, bize güç aktarım sisteminin durumu hakkında bilgi veren akıllı debriyajdır. Bu belirleyici avantajlar getiriyor” diyor. Güç aktarma organlarına ayrıntılı ölçüm flanşları veya benzerlerini eklemek yerine, kaplinler entegre sensörlerle donatılmıştır. Bu da yerden ve ek bileşenlerden tasarruf sağlar. Ralf Epple, “ROBA® Drive-Checker kaplinimiz standart ROBA®-DS çelik lamina kaplini temel almaktadır ve bu nedenle mevcut birçok uygulamaya kolayca entegre edilebilir. Bu yaklaşım, doğruluğun yanı sıra maliyet etkinliğinin de önemli bir rol oynadığı süreç izleme alanında özellikle caziptir. Kendimizi, farklı bir amaç güden test ortamındaki yüksek kaliteli ölçüm teknolojisi ve ölçüm sistemlerinden kasıtlı olarak ayırıyoruz” açıklamasında bulunuyor.

Continue Reading

Trendler

Güç Aktarım Sistemleri - Redüktörler, Rulmanlar, Motorlar, Sürücüler sitesinden daha fazla şey keşfedin

Okumaya devam etmek ve tüm arşive erişim kazanmak için hemen abone olun.

Okumaya devam et