Spor bahisleri pazarının en büyük kumar kuruluşu ve online casino Mostbet kapılarını Türkiye'den oyunculara açıyor. Çeşitli etkinlikler, yüksek oranlar, basit kayıt, çeşitli bonuslar, promosyonlar, ücretsiz bahisler ve bedava çevirmeler sunmaktan mutluluk duyuyoruz. Kullanışlı mobil uygulamamız Mostbet bahislerini çevrimiçi izlemenize olanak sağlayacaktır.
Connect with us

Elektrik Motorları

Efes Pilsen verimliliğini ve sürdürülebilirliğini VLT® OneGearDrive® ile artırıyor

Yayın Tarihi:

-

efes pilsen verimliligini ve surdurulebilirligini vlt onegeardrive ile artiriyor 747

 

İçecek sanayinin büyük oyuncularından Anadolu Efes’in bir markası olan Efes Pilsen, çalışma verimliliği ve sürdürülebilirlik açısından büyük hedefleri olan bir marka. Efes Pilsen, Ankara ve Adana’da bulunan bira fabrikalarında konveyör bantlarında çalışan eski dişli motorlarını VLT® OneGearDrive® ile değiştirdikten sonra %63’e varan oranda enerji tasarrufu sağladı. Yatırım 10 ay gibi kısa bir sürede kendini geri ödüyor.

 

Anadolu Efes tüm operasyonlarında daha akıllı bir şekilde enerji kullanımıyla karbon ayak izini azaltmayı planlıyor. Aynı hedefi paylaşan Danfoss,  Anadolu Efes’e bu konuda destek veriyor: Bugüne kadar Danfoss Sürücüleri Efes Pilsen’in Türkiye’de bulunan dört fabrikasına dört adet VLT® OneGearDrive® ünitesi tedarik etti: 16 adet VLT® OneGearDrive® ünitesi Ankara’ya; 8 adet Istanbul’a, bir adet İzmir’e ve bir adet Adana’ya sevk edildi. İlave projeler, sürücülerin taşıyacağı yeni bir yarına doğru hayata geçirilmeyi bekliyor.

Ankara fabrikasında enerji ve bakım maliyetlerinden tasarruf

Efes Pilsen Ankara fabrikasında şişeleme hattında çalışan 16 eski dişli motoru, 16 VLT® OneGearDrive® ve VLT® AutomationDrive FC 302 ünitesi ile değiştirildi.  Sabit mıknatıslı, üç farklı güçte motora sahip olan VLT® OneGearDrive®, kompakt motor çerçevesinde %89’a varan oranda enerji verimliliği ve yüksek torkuyla IE4 Süper Verimlilik sınıfının gerekliliklerini çoktan aşıyor.

Yenileme projesinden evvel konveyör bandında yapılan ölçümler, VLT® One GearDrive® sürücüsünün verimliliği konusunda Efes Pilsen Ankara fabrikasının Elektrik Bakım Formeni Bayram Demirtaş’ı ikna etmeye yetti.  “Aynı konveyörde, aynı pozisyon ve aynı yüklerle mevcut sistem ve Danfoss VLT® OneGearDrive® arasında karşılaştırmalı ölçümler yaptık. Mevcut sistemde ölçülen akım 1.6 Amp iken OneGearDrive®  ile 0.6 Amp oldu. Bu %63 oranında enerji tasarrufu anlamına geliyor. Bu nedenle karar vermemiz hiç de zor olmadı.

VLT® OneGearDrive®, enerji kaynaklarını daha akıllı kullanma hedefimizi destekleyecek.”  diyerek durumu özetliyor. “Yenileme projesi bakım ve yedek parça stoklama ihtiyacımızı azalttı. Azalan bakım ve işletme maliyetleri toplam verimliliğimizi artırdı. VLT® OneGearDrive® ayrıca eski dişli motorlardan ve dişli kutularından daha az yer kaplıyor. ” diyor  Bayram Demirtaş. “Şu ana kadar hiç bir sorunla karşılaşmadık. İleride daha fazla üniteyi kurmayı planlıyoruz.” diyerek sözlerine son veriyor.

Adana fabrikasında şişe yıkama hattında motor paslanmasına son

Paslanma dişli motorlarının düşmanıdır. Bakım ihtiyaçlarını artırarak üretim kayıplarına yol açar. Aynı şekilde Efes Pilsen Adana fabrikasında boş şişe yıkama hattında çalışan dişli motorunun yılda bir kere değişmesi gerekiyordu. Bu hattı IP69K yüksek koruma derecesinde VLT® OneGearDrive® ile yeniledikten sonra bakım ihtiyaçları ve maliyetleri ciddi anlamda azaldı.

“VLT® OneGearDrive® çalışma verimliliğimizi, esnekliğimizi ve güvenliğimizi artırdı. Eski sisteme kıyasla %60 oranında enerji tasarrufu sağladık, bu çok etkileyici. Ünitenin hijyenik tasarımı ürünlerimizin kalitesini korumaya yardımcı oluyor.“ diyor Adana Efes Pilsen fabrikasının Elektrik Bakım Formeni Yüksel Koşar.

Özetle Faydaları

1 Büyük miktarda enerji tasarrufu ve  10 ayda yatırımı geri ödeme süresi (yatırımın getirisi). 2 VLT® OneGearDrive® sürücüsünün uzun hizmet ömrü, bakım ihtiyaçlarını, maliyetlerini ve üretim kayıplarını azaltır. Dişli kutusunun yağını sadece 35.000 çalışma saatinden (yaklaşık olarak 7 yıl) sonra değiştirmek yeterlidir. 3 Motor, dişli üniteleri veya AC sürücüleri gibi en az sayıda ünite değişikliğiyle en yüksek oranda esnekliğe izin veren VLT® OneGearDrive® sayesinde azalan stok maliyetleri VLT® OneGearDrive® parça çeşitliliğinde  %70 oranında indirime gitmeyi mümkün kılar, böylece sadece iki tip sürücü ile tüm fabrika konveyörü yedeklenebilir. 4 VLT® OneGearDrive® sürücüsünün su geçirmez gövdesi kolayca ve hızlıca temizlenebilir, bu sayede bira fabrikası zaman, su ve deterjandan tasarruf sağlar.

5 EHEDG sertifikalı.  VLT® OneGearDrive®  “Avrupa Hijyenik Mühendislik & Tasarım Grubu”nun (EHEDG) yönetmeliklerine uygundur. EHEDG, işleme sırasında gıdayı bakteri, mantar ve küf gibi kirlenmelere karşı kapsamlı ve etkili bir şekilde korumak için gerekli olan teknik özellikleri ve kılavuz çizgileri belirleyen bir kuruluştur. VLT® OneGearDrive®, ABD Sağlık ve Beşeri Hizmetler Bakanlığı’na bağlı bir federal kurum olan Amerikan Gıda ve İlaç Dairesinin  (FDA veya USFDA) yönetmeliklerine de uygundur.

Daha iyi bir yarına taşıyan sürücüler

Uygun olan her uygulamada AC sürücülerini kullanarak enerji tüketiminin dünya genelinde %10 oranında azaltılabileceğini biliyor musunuz? Danfoss Sürücülerinin AC sürücüleri teknolojisinde süregelen inovasyonları daha iyi bir gelecek yaratıyor; iş dünyasına olumlu yansımaları olan ve toplumun geneline fayda sağlayan inovasyonlar. Türkiye’de faaliyetlerine 1969 yılında başlayan Anadolu Efes, Türkiye, Rusya, Bağımsız Devletler Topluluğu (CIS), Avrupa, Orta Asya ve Orta Doğu’yu kapsayan geniş bir coğrafyada bira, malt ve alkolsüz içeceklerin üretim ve pazarlamasını yapmaktadır. 1980’lerden bu yana pazar lideri olan Anadolu Efes, halen üretiminin dörtte üçünü ihraç eden bir global şirket olarak faaliyetlerine devam etmektedir.

Satış hacmine bakıldığında, Avrupa’nın 6. büyük, dünyanın ise 11. büyük bira fabrikasıdır. 70 üzerinde ülkeye ihracat yapan Anadolu Efes, Türkiye, Kazakistan, Rusya, Moldovya, Gürcüstan ve Ukrayna’da kurulu 15 bira fabrikası, altı adet malt üretim tesisi ve bir adet şerbetçiotu işleme tesisiyle bölge pazarının önemli aktörlerinden biridir.

 

Sorularınız ve ürün talepleriniz için bize yazın!

Makale veya haberde geçen ürünler hakkında bilgi almak ve talepte bulunmak için destek@uretimtek.com adresimize yazabilirsiniz.

 

Türkiye'nin alanında en özel yayınlarına sahip MONETA 'nın sektörel dergi ve portallarının dijital platformlarda yönetimi katkıda bulunmaktayım. MONETA bünyesinde yeni nesil yayıncılık alanında içerik yönetimini geliştirmeye devam ediyoruz.

Elektrik Motorları

Schaeffler, e-mobiliteyi bugünün gerçeği haline getiriyor

Yayın Tarihi:

-

Yazar:

Schaeffle e mobilite Kasim2023

VDL Groep iş birliğiyle sunduğu sürücüsüz otonom elektrikli servisi IAA Fuarı’nda tanıtan Schaeffler, elektromobiliteyi günümüzün bir gerçeği haline getiriyor. Elektrifikasyon ve otomasyon, Schaeffler’e heyecan verici büyüme fırsatları sunuyor. Firma, 2026 yılına kadar dünya çapında yeni ve genişletilmiş elektrik motoru üretim kapasitesine 500 milyon euro yatırım yapmayı planlıyor.

E-kargo bisikletlerinden elektrikli uçaklara kadar her şey için çözümler geliştiren Schaeffler, elektrik motorlarından termal yönetime kadar çeşitli teknolojiler sunarak elektromobilite pazarındaki oldukça çeşitli konumu sayesinde ticari olarak iyi bir performans sergiliyor. 2022 yılında 5 milyar euro değerinde seri üretim siparişi alan Schaeffler E-Mobilite Bölümü, 2018 yılındaki kuruluşundan bu yana aldığı siparişlerin toplam değerini 16 milyar euroya çıkarıyor. Konuyu değerlendiren Schaeffler AG CEO’su Klaus Rosenfeld, “Buradaki başarımızın anahtarı, hem komple sistemler hem de bu sistemlere dahil olan tekil bileşenler konusundaki derin anlayışımızdır. Birlikte ele alındığında, bu bizim için çok büyük bir pazar” diyor.

Yeni tahrik teknolojileri, geliştirilmiş şasi sistemleri ve sürtünmeyi azaltmaya yönelik ustaca teknik çözümlerini de içeren mobilitenin geleceğine yönelik en son yeniliklerini geçtiğimiz günlerde Münih’te düzenlenen IAA Mobility Fuarı’nda sergileyen Schaeffler, VDL Groep ile toplu taşıma için tasarladıkları sürücüsüz bir elektrikli mekiğin dünyadaki ilk örnek modelini bu fuarda sunuyor. İki şirket, Schaeffler’in tahrik ve şasi teknolojisindeki güçlü yönlerine katkıda bulunarak aracı ortaklaşa geliştirmeyi ve üretmeyi planlıyor.

Schaeffler tahrik ve sasi teknolojisi

Dünya çapında e-mobilite üretim kapasitesine büyük yatırım

Binek araç elektrifikasyonunda, özellikle de tüm elektrikli aksların ve hibrit modüllerin ayrılmaz bileşenleri olan elektrik motorlarında önemli bir güce sahip olan Schaeffler, hem premium segment hem de kitlesel pazar için geniş bir motor yelpazesi üretiyor.

Firmanın sunduğu ürünler arasında asenkron motorlar ve sabit mıknatıslı senkron motorların yanı sıra, spor otomobiller için eksenel akılı motorlar da yer alıyor. Schaeffler ayrıca, dışarıdan uyarımlı senkron makineler olarak tanınan mıknatıssız elektrik motorları da geliştirip, üretiyor. Schaeffler Otomotiv Teknolojileri CEO’su Matthias Zink, “Yalnızca bu yıl müşterilerimiz için toplam 7 e-motor projesini hayata geçiriyoruz. Bu, ürünlerimizin hedefe ulaştığını gösteriyor” diye konuşuyor. 

Tek bir motor türünün tüm güç sınıflarını ve uygulamalarını destekleyemeyeceğini, bu nedenle Schaeffler’in elektrikli motor geliştirme konusunda çeşitli ve modüler bir yaklaşıma sahip olduğunu söyleyen Zink, “Bu çeşitliliği mümkün olduğunca uygun maliyetli bir şekilde üretmek için elektrik motorlarını ve üretim süreçlerini eş zamanlı olarak geliştiriyoruz. Bunu yaparken sanayileşmedeki temel gücümüzü ortaya koyuyoruz” diyor.

Bühl’deki merkezinde, fabrikalarında kullanıma sunulmaya hazırlık amacıyla en ileri üretim süreçlerini test ettiği dünya çapında benzersiz bir pilot tesise sahip olan Schaeffler’in bu proses inovasyonu hattı, şirketin 2026 yılına kadar dünya çapında yeni ve genişletilmiş üretim kapasitesine 500 milyon euronun üzerinde yatırım yapmasını sağlıyor. Bu, Schaeffler’in iklim dostu tahrik teknolojilerini hızlı ve en önemlisi uygun maliyetli bir şekilde sanayileştirme yeteneğinin sırrını oluşturuyor.

Elektromobilite ve otomatik surus

Schaeffler seri üretim girişimlerini hızlandırıyor

Elektromobilite ve otomatik sürüş, Schaeffler’in yenilikçi teknolojileri için giderek artan sayıda seri üretim girişiminde bulunduğu alanları oluşturuyor. Örneğin, şirketin arka tekerlekten yönlendirme direksiyon sistemi, büyük bir otomobil üreticisinin yeni elektrikli SUV tipinde üretime giriyor. Ürün için bir ilk olan bu seri üretim girişimini önümüzdeki birkaç yıl içinde 6 tane daha takip ediyor.

Schaeffler ayrıca elektrikli otomobiller için yüksek düzeyde entegre termal yönetim modülünü de bu yıl pazara sunuyor. Bu yenilik ile özellikle elektrikli araçlar, Schaeffler’in ısıtma ve soğutmanın hassas yönetimi konusundaki uzmanlığından faydalanıyor. Şirketin termal yönetim çözümleri batarya performansını ve ömrünü iyileştiriyor ve tüm bileşenlerin optimum sıcaklık aralığında çalışmasını sağlıyor. Bu entegre termal yönetim çözümü için 2024 yılında daha fazla seri üretim planlanıyor.

2023 yılında Schaeffler’in elektrikli kargo bisikletleri için sunduğu yenilikçi Free Drive pedal jeneratörü de filo ölçeğinde üretime geçiyor. Yeni bir zincirsiz tahrik sisteminin temel bileşeni olan Free Drive, bakım ve aşınmayı azaltıyor, tamamen yeni bisiklet tasarımlarının yolunu açıyor.

Schaeffler ayrıca, belediye iş aracı üreten 3 firma için elektrikli tekerlek göbeklerini 2023 yılında seri üretime geçiriyor. 2022 yılında değişken valf kontrolü için elektromekanik olarak değiştirilebilir bir parmak takip sistemi olan eRocker sistemini piyasaya süren Schaeffler, elektrikli kam fazerleri ve bu sistemle birlikte hibrit araçlardaki CO2 emisyonlarını yaklaşık yüzde 10 oranında azaltıyor. Şirket, silisyum karbür bazlı 800-V güç elektroniğini 2025 yılında seri üretime geçirmeyi planlıyor.

 

Sorularınız ve ürün talepleriniz için bize yazın!

Makale veya haberde geçen ürünler hakkında bilgi almak ve talepte bulunmak için destek@uretimtek.com adresimize yazabilirsiniz.

 
Devamını Oku

Elektrik Motorları

Volt Motor’dan sürdürülebilirlik odağında yeni yatırım: Pik döküm tesisi devreye giriyor

Yayın Tarihi:

-

Yazar:

DSC 0864

Sürdürülebilirlik ilkeleri kapsamında geri dönüşüm ve çevresel etkiler alanında önemli bir yatırıma imza atan Türkiye’nin elektrik motoru üretimindeki öncülerinden Volt Motor, yeni bir Pik Döküm Tesisi’ni devreye alıyor.

56 tip gövdeden, 355 tip gövdeye ve 450 Kw güçteki ürün gamıyla Türkiye’nin en büyük elektrik motor üreticilerinden biri olan Volt Motor, yeni Pik Döküm Tesisi ile ürün gamını daha da genişletirken, elektrik motoru üretimindeki öncü konumunu güçlendirmeye devam ediyor. Geçtiğimiz aylarda ilk sürdürülebilirlik raporunu yayımlayan; geri dönüşüm ve sürdürülebilirlik ilkelerini üretim süreçlerinin merkezine yerleştiren Volt Motor, yeni yatırımı sayesinde geri dönüşüm, doğal kaynakları koruma ve çevresel sürdürülebilirliğe katkı sağlama taahhüdünü güçlü bir şekilde sürdürüyor.

Volt Motor Genel Müdürü Ahmet Sancak

Sürdürülebilirlik çalışmaları

Yeni tesisle ilgili konuşan Volt Motor Genel Müdürü Ahmet Sancak, “Sermaye ötesi değerlerimizden aldığımız güçle yeni bir yatırıma daha imza attık. Denemelerimiz son derece başarıyla sonuçlandı. Pik Döküm Tesisi’nde üretime başladık. Birleşmiş Milletler Sürdürülebilir Kalkınma Hedefleri’ne ulaşma doğrultusunda yaptığımız bu yatırımla, sürdürülebilirlik alanında emin adımlarla ilerliyoruz. Gerek ülke ekonomisine gerek istihdama fayda sağlayacak bir yatırım olmasını temenni ediyoruz” dedi.

Yatırımlar sürecek

Volt Pik Döküm Projesi’nin, yönetim kurulu tarafından 2022 yılında alınmış stratejik bir karar olduğuna işaret eden Ahmet Sancak, bu doğrultuda fizibilite ve kurulum çalışmalarına başladıklarını anlattı. Volt Pik Döküm Tesisi’nin, Volt Motor ve Volt Redüktör’ün ihtiyaçlarını karşılayacağını belirten Sancak, “Önümüzdeki süreçte ayrıca dış firmalara döküm parça imalat ve satış işlemleri ile ticari faaliyetlerine hız kazandırmasını hedefliyoruz. Yatırımlarımızı devam ettireceğiz. 2 etaptan oluşan projemizin ilk etabında reçineli kum kalıplama sistemi ve bunu besleyecek ergitme ünitesi kısmımız tamamlandı. Üretim kapasitesi 6.500 ton/yıl olan tesisimizde üretime başladık. Yatırımımızın 2. etabında, yaş kum kalıplama ve bunu besleyecek ergitme ocakları ile 15.000 ton/yıl kapasiteye ulaşacağız” diye konuştu.

volt motor Pik dokum2023 10 31 18.14.43

 

Sorularınız ve ürün talepleriniz için bize yazın!

Makale veya haberde geçen ürünler hakkında bilgi almak ve talepte bulunmak için destek@uretimtek.com adresimize yazabilirsiniz.

 
Devamını Oku

Trendler

Copyright © 2011-2019 Moneta Tanıtım Organizasyon Reklamcılık Yayıncılık Tic. Ltd. Şti. - Canan Business Küçükbakkalköy Mah. Kocasinan Cad. Selvili Sokak No:4 Kat:12 Daire:78 Ataşehir İstanbul - T:0850 885 05 01 - info@monetatanitim.com