Connect with us

KONTROLLER VE SENSÖRLER

Akıllı sensörlerle makine takibi

Published

on

 

Hedef, işletme maliyetlerinde yüzde 30’a varan bir azalma- Bosch’un liderliğinde AMELI 4.0 projesinin ortakları, geleceğin endüstri sensörlerini geliştiriyor.- Modifiye edilen MEMS sensörleri, makinelerin sesini ölçerek çalışma durumunu takip ediyor.- Sistem, harici enerji kaynaklarına ihtiyaç duymadan makinelerin durmasını önlüyor ve bakım sürecini iyileştiriyor.

 

Bosch’un liderliğinde 7 şirket, ağa bağlı üretime veya bir başka deyişle Endüstri 4.0’a yönelik geleceğin sensör sistemini geliştirmek üzere AMELI 4.0 isimli bir projede işbirliği yapıyor. Bu sensör sistemi, makineleri takip ediyor ve çalışmalarında  meydana gelen sapmaları anında tespit ediyor. Sistemin sağladığı yardımla fabrikalar, makinelerin planlanmayan arızalarını önleme konusunda önemli bir adım atabilecek.

Bakım aralıklarına bağlı kalmak yerine şirketler, ekipmanlarına bakıma ihtiyaç olduğunda müdahale edebilecek. Bu yaklaşımın, makinelerin bakım, inceleme ve tamir maliyetlerini yüzde 30 oranında azaltması bekleniyor. AMELI 4.0, Endüstri 4.0 ile ilgili olarak Alman şirketlerinin pazardaki konumunu arttırmayı hedefliyor. Bu nedenle proje, Almanya Federal Eğitim ve Araştırma Bakanlığı (BMBF) tarafından “IKT 2020 – İnovasyon İçin Araştırma” programının bir parçası olarak 3,84 milyon Euro finansman ile desteklendi.

Sensörlere yönelik zorlu talepler

Sensörler, makinelerin durumları ve performansları hakkında bilgi toplarken ve üretiecelecek parçaların yapay “gözleri ve kulakları” olarak Endüstri 4.0’ın önemli aktörlerinden biri konumundadırlar. Üretimde akıllı yönetim ve bağlanabilirliği kolaylaştırmak üzere sensörler, gerçek zamanlı olarak çok yüksek miktarda veriyi toplamak ve bunları işlemek zorundadır. Buna ek olarak, mümkün olduğunca fazla enerji verimliliğine sahip olmalıdırlar ve karmaşık üretim sistemlerine kolaylıkla entegre edilebilmelidirler. Piyasada kullanılan endüstri sensörleri, Endüstri 4.0’a sağladıkları faydalar açısından sınırlıdır. Pek çok uygulama açısından yeterince akıllı veya esnek değillerdir, çok fazla enerji tüketirler ve çok pahalıdırlar. 

Endüstriye yönelik MEMS sensörleri

AMELI 4.0 araştırma projesinin hedeflerini yerine getirmek üzere araştırmacılar, ağa bağlı dünyanın en önemli teknolojilerinden birine başvuruyor: MEMS sensörleri (MEMS, mikro elektro mekanik sensörlerin kısaltmasıdır). Şu anda bile MEMS sensörleri olmadan otomobilleri ve tüketici elektronik ürünlerini hayal etmek imkansızdır. Örneğin, kaymayı önleyen ESP® sisteminin temel bileşenidir ve akıllı telefonlarda ise cihaz döndürüldüğünde ekranın dönmesini sağlar. Geleneksel endüstriyel sensörlerle karşılaştırıldığında MEMS sensörler küçüktür, akıllıdır, enerji verimliliğine sahiptir ve ekonomiktir. 

Ancak pek çok açıdan, endüstriyel bir ortamın taleplerini karşılamaya yetecek kadar sağlam veya güçlü değillerdir. Bu, üretim sistemlerinde makinelerin durumunu takip etme konusunda uygulamaya yönelik potansiyelin bir kısmının kullanılmadığı anlamına gelmektedir. AMELI 4.0 araştırma ekibi, MEMS sensörlerini endüstriyel uygulamalara uygun hale getirmek üzere daha fazla geliştirmeyi planlıyor. Enerji temini burada önemli bir rol oynuyor: yeni sistem, elektrik kablolarından veya pillerden gelecek olan güce ihtiyaç duymayacak. Yeni sistem, gerekli olan gücü makinelerin titreşiminden üreterek (enerji toplama) kendi kendisine tamamen yetecek şekilde tasarlandı. 

Farkı yaratan şey sestir

Makinelerin takip edilmesinde yeni sensör sistemi, iki çeşit sesi ölçecek: makinenin içerisindeki titreşimle bağlantılı yapıdan kaynaklı sesler ve makine tarafından yayılan akustik ses. Bir makine planlandığı şekilde çalışmadığında, normal çalışma anında olandan farklı bir titreşim ve sese neden olur. Sistem, ölçülen sinyalleri kayıtlı profillerle karşılaştırır. Öğrenmeye devam eder ve sadece sinyallerdeki değişimlerin bir arıza veya aşınma ve yıpranma gösterdiği zaman tedbir alır. Sonuç olarak sensör sistemi gelecekte, bir makinenin bakım ya da tamire ihtiyaç duyduğu zamanı tespit edebilecek. Daha karmaşık sistemlerde bu akıllı değerlendirme, sensörlerin verileri ileteceği bir ağ geçidi (veya kimi zaman anıldığı şekilde router) ya da üretim tesisinin bilgisayar ağı aracılığıyla yönetilebilecek.

Ağ araştırması

AMELI 4.0 projesi, sensör teknolojisi, sistemler ve makine mühendisliği, makinelerin durum takibi, enerji dönüşümü ve miktoteknoloji gibi alanlarda global liderler olan enstitüleri ve endüstri ortaklarını inovasyonları ileriye taşıma konusunda bir araya getiriyor. MEMS sensörleri alanında pazar lideri olan Robert Bosch GmbH, projeye liderlik ediyor. Projenin diğer ortakları ise Siemens AG, Hahn Schickard Gesellschaft, Fraunhofer Institute for Production Systems and Design Technology IPK, Binder-Elektronik GmbH, Schaudt Mikrosa GmbH ve Stackforce GmbH. AMELI 4.0 adı, Endüstri 4.0’da durum takibine yönelik mikro elektro mekanik sistemin kısaltmasıdır. 2015 yılının Aralık ayında başlatılan projenin 2018 yılının sonunda sonuçlanması planlanıyor.

Türkiye'nin alanında en özel yayınlarına sahip MONETA 'nın sektörel dergi ve portallarının dijital platformlarda yönetimi katkıda bulunmaktayım. MONETA bünyesinde yeni nesil yayıncılık alanında içerik yönetimini geliştirmeye devam ediyoruz.

KONTROLLER VE SENSÖRLER

Hexagon, CMM’ler için manuel prob değiştirme çözümünü sundu

Published

on

By

Otomatik prob kafası değişimlerine uygun maliyetli bir alternatif olan bu çözüm üreticilerin denetim esnekliğini hızla ve kolayca artırabilmesini sağlamaktadır.

Hexagon’un Manufacturing Intelligence bölümü, kullanıcıların köprü türü ve gantry koordinat ölçüm makinelerindeki (CMM’ler) endeksleme ve sabit HP-S-X5 ve HP-S-X5 HD prob kafalarını hızla ve kolayca değiştirebilmesine imkan veren manuel bir prob kafası değiştirme çözümü olan Manuel Uygulama Değiştiricinin (MAC) piyasaya çıkarıldığını duyurdu.

MAC, prob kafalarını daha az sıklıkta değiştirmesi gereken CMM kullanıcıları için otomatik prob kafası değiştirmeye uygun maliyetli bir alternatif sağlamaktadır. Yüksek hassasiyetli sabit ve çok yönlü endekslenebilir prob kafaları arasında kolay geçiş imkânı sağlayan bu basit manuel çözüm, üreticilerin verimlilik ve esnekliği korurken, aynı zamanda farklı uygulama ihtiyaçlarını da karşılayabilmelerine imkân verir.

Ürün Müdürü Marco Mussino şunları söylüyor: “Pek çok üretici benzer bir zorlukla karşı karşıya – bir yanda maliyetleri azaltıp diğer yandan da farklı müşteri gereksinimlerini karşılamak için esnekliği artırmaları gerekiyor. Bunun için kalite ekiplerinin ihtiyaç duyduklarında doğru CMM sensörüne sahip olmalarını sağlamak gerekiyor. Ama halihazırda otomatik değişim araçları bazı üreticilerin operasyonları için yatırım geri dönüşü sağlamıyor. MAC, daha düşük maliyetle ölçüm esnekliğine sahip olmak isteyen üreticiler için bu boşluğu dolduruyor.”

MAC, uyumlu GLOBAL köprü tipi CMM’ler, DEA DELTA SLANT ve DEA ALPHA gantry tipi CMM’lerde kullanılabilir. Ayrıca özel talep üzerine CMM retrofit güçlendirme çözümü olarak da sağlanabilir. MAC bütün dünyada piyasaya sunulmuştur.

Continue Reading

Kontrol Sistemi

Mitsubishi Electric’ten Yeni Profesyonel LCD Ekran Serisi

Published

on

By

Teknolojinin hızla ilerlediği günümüzde IP tabanlı kontrol odalarının taleplerine karşılık vermek için aynı ölçüde hızlı çözümler üretilmesi kritik önem taşıyor. Bu noktada teknoloji öncüsü Mitsubishi Electric; sistem entegratörlerine üstün uygulama çeşitliliğinin yanı sıra gelecekteki sistem değişikliklerine adapte edilebilen ekran kontrol platformları içeren bir ürün serisi sunuyor. Görsel veri sistemleri alanındaki inovatif çözümleriyle dikkat çeken Mitsubishi Electric; tamamı karmaşık sorunlara hızlı ve güvenilir çözümler sunmak için geliştirdiği donanım işlemcileri; yerel IP; yazılım ve en yeni uç hesaplama mimarilerinden oluşan özel çözümlerini Amsterdam’da 5-8 Şubat tarihleri arasında düzenlenen ISE 2019’da sergiledi. Kontrol odası uygulamaları için özel olarak tasarlanan ve direkt görüş imkanı sunan LED ekranı geliştiren ilk şirket olma özelliğini taşıyan Mitsubishi Electric; ISE 2019’da ikinci modeli olan 1.25 mm VS-12NP180’in lansmanını gerçekleştirdi. Bu yeni modelin; üstün yüksek çözünürlük performansı ve birçok ileri özelliği sayesinde zorlu kontrol odası uygulamaları için öne çıkan bir seçenek olması hedefleniyor.

Çalışma ömrü 100 bin saate çıkarıldı

Dünya genelinde çok sayıda kontrol odası için tercih edilen Mitsubishi Electric; kontrol odası ekranlarında güvenilirlik kadar uzun ömür ve uygun maliyetin de önemli olduğu bilinciyle hareket ediyor. Çalışmalarını bu kapsamda geliştiren marka; en popüler modellerinden biri olan 60HS12 Slimcube’un 7/24 esasıyla bakım gerektirmeyen çalışma ömrünü 100 bin saate çıkardı. Standart bir kontrol odası olmadığına; her bir projenin benzersiz ve özel zorluklar barındırdığına inanan marka; sistem entegratörlerine bu zorlukların üstesinden gelecek araçlar sunmak amacıyla 4Diamong Grid serisini yedi yeni LCD ekranla genişletti. Bu yeni seri; uygun maliyetli ve çok amaçlı çözümlerle genişletilen üstün kaliteli kontrol odası ekran sistemlerini içeriyor.

15 yıl boyunca 7/24 aralıksız çalışan küpler

Mitsubishi Electric’in fuarda sergilediği bir başka üstün teknoloji ürünü WE120 DLP video wall küpleri ise 130 bin saat çalışma ömrüne sahip oluşuyla öne çıkıyor. Marka bu sayede rutin bakım işlemi gerektirmeden 15 yıl boyunca 7/24 aralıksız çalışan projektörler sunuyor. Toplam sahip olma maliyeti dikkate alındığında günümüzde daha uygun maliyetli bir DLP sistemi alternatifi bulunmuyor. Özel olarak kontrol odası çözümlerine odaklanan tek büyük ekran üreticisi konumunda olan Mitsubishi Electric; bu alanda üstün performansıyla dikkat çekiyor. Şimdiye dek dünya genelinde 89 binin üzerinde DLP cube kurulumu yapan marka; iç güvenlikten toplu taşımaya kadar dünyanın en kritik uygulamaları için özel sistemler geliştiriyor.

Continue Reading

Trendler

Güç Aktarım Sistemleri - Redüktörler, Rulmanlar, Motorlar, Sürücüler sitesinden daha fazla şey keşfedin

Okumaya devam etmek ve tüm arşive erişim kazanmak için hemen abone olun.

Okumaya devam et