Nedir?
Kontaktör nedir?
Elektrik devresi sistemlerinin temel bileşenlerinden olan kontaktörler devreyi kesmek amacıyla kullanılır.
Teknolojik gelişme bağlı olarak, özellikle alçak gerilim ürünleri kontrol ve otomasyon amaçlarıyla çok daha fazla ve çeşitli donanımlara sahip oluyor. Ürünler ve sistemlerin birbiriyle haberleştiği ve bunları yorumladığı dijital çağ, sistemlerin akıllanmasını simgeliyor. Kontaktörler otomasyon sistemleri içerisindeki en temel şalt ürünlerinden birisidir ve ilk kontaktörün üretilmesinden bu yana çalışma prensibinde çok büyük bir değişiklik olmamıştır. Endüstriyel üretimin hemen her alanında kullanılan kontaktörlerin temel işlevi uzaktan kontrolle devreyi kesmektir. Ancak zamanla büyük gelişme ve değişim kaydeden bu tesisat elemanları farklı kontrol yöntemleri ve farklı yapısal özellikleri ile daha özel alanlar için üretilmeye başlandı. Mekanik, elektronik ve vakum kontaktörler en çok kullanılan türler arasında yer almaktadır.
Yapısal özellikleri bakımından kontaktör çeşitleri
Mekanik kontaktörler; kontakları, demir nüve bobinin bir araya gelmesinden oluşmaktadır. Temel olarak bobine iletilen enerji vasıtasıyla sistem idare edilir. Bobine enerji iletilmesiyle demir nüve ile arasında manyetik bir etkileşim açığa çıkar ve bu sayede kontaktör sistemi açık ya da kapalı konuma gelir. Devrenin bu şekilde kontrol edildiği sistem son derece basittir ve geniş bir kullanım alanına sahiptir. Bu kontaktör çeşitleri uzaktan kontrole de elverişlidir.
Herhangi hareketli mekanik parçaya sahip olmayan tamamen elektrik akımıyla çalışan kontaktör türüne ise elektronik kontaktör denmektedir. Bu tarz ürünler mekanik kontaktörlere göre daha güvenilir bir çalışma düzeyi sunmasıyla tercih sebebi olurlar. Elektronil kontaktörlerle, mekanik modellere kıyasla çok daha hızlı açma kapama gerçekleştirilebilir ve tamamen elektriksel sinyallerle pratik bir kontrol sağlanabilir.
Vakum kontaktörler ise daha çok patlayıcı ortamlarda tercih edilir. Kesme işlemini havayla temasın kesildiği bir ortamda gerçekleştiren vakum kontaktörler, hem dayanıklı hem de güvenli bir çalışma alternatifi sunar. Patlama ya da yangın riski olan ortamlarda sıklıkla vakum kontaktör ürünleri kullanılmaktadır.
Nedir?
Vibrasyon motorlarının endüstride kullanıldığı uygulamalar
[voiserPlayer]
Titreşim yoluyla mekanik enerjiyi elektrik enerjisine dönüştüren elektromekanik cihazlar olan vibrasyon motorları, birçok endüstride çeşitli amaçlarla kullanılır. Farklı endüstrilerde çeşitli amaçlar için kullanılan vibrasyon motorlarının geniş bir yelpazede kullanım alanı bulması, endüstriyel süreçlerin verimliliğini ve etkinliğini artırmak için önemli bir araç olduğunu gösterir. Her bir uygulamanın özel gereksinimlerine uygun olarak tasarlanabilen vibrasyon motorları, endüstriyel uygulamalarda vazgeçilmez bir bileşen haline gelmiştir. Vibrasyon motorlarının endüstride yaygın olarak kullanıldığı bazı uygulamaları aşağıdaki sektörler oluşturur:
Taşıma ve besleme sistemleri: Vibrasyon motorları, taşıma ve besleme sistemlerinde kullanılan önemli bileşenlerdir. Örneğin, vibrasyon motorları malzemelerin konveyör bantlarda düzenli bir şekilde ilerlemesini sağlamak için konveyör bantlara monte edilir. Ayrıca, vibrasyon motorları malzemeleri ölçülü ve düzenli bir şekilde beslemek için kullanılır.
Elektrikli aletler: Çeşitli elektrikli aletlerde kullanılan vibrasyon motorları, özellikle el aletlerinde titreşim fonksiyonu sağlamak için kullanılır. Vibrasyonlu matkaplar, testere makineleri ve taşlama makineleri gibi birçok elektrikli alet, vibrasyon motorları ile donatılarak kullanıcılara daha verimli ve etkili bir çalışma deneyimi sunar.
Mobil cihazlar: Akıllı telefonlar, tabletler ve akıllı saatler gibi mobil cihazlar, titreşim motorları sayesinde titreşimli geri bildirim sağlar. Bu cihazlarda kullanılan küçük boyutlu vibrasyon motorları; bildirimler, çağrılar veya alarm gibi olaylar için titreşimli geri bildirim sağlayarak kullanıcıları bilgilendirir.
Otomotiv endüstrisi: Otomotiv endüstrisinde de vibrasyon motorları kullanılır. Araçlarda titreşim motorları, sürücülere yolcuların güvenlik kemerini takmamış olmaları durumunda uyarılar vermek için kullanılabilir. Ayrıca, otomobildeki titreşim motorları, park sensörleri veya geri vites kamerası gibi yardımcı park sistemlerinde de rol oynar.
İnşaat ve madencilik: İnşaat ve madencilik sektörlerinde de vibrasyon motorları önemli bir rol üstlenir. Bu motorlar, beton sıkıştırma ekipmanlarında, toprak sıkıştırıcılarında ve benzeri cihazlarda kullanılarak malzeme sıkıştırma işlemlerini kolaylaştırır ve iyileştirir.
Tıp ve sağlık: Tıp ve sağlık endüstrisinde de vibrasyon motorları kullanılır. Bazı tıbbi cihazlar, titreşim motorları sayesinde hasta bakımı veya tedavi süreçlerinde kullanılır. Ayrıca, titreşim motorları cerrahi müdahalelerde veya tıbbi cihazların çalışma durumunu göstermek için de kullanılabilir.
Ex-Proof (ATEX) Motorlar
Ex-Proof motor nedir?
Explosions Proof ibaresinin kısaltması olarak kullanılan Ex-Proof, Türkçe olarak “patlamaya karşı korumalı” anlamına gelir. Petrol, petrol ürünleri, kimya, LPG, doğal gaz, madencilik, hububat siloları, şeker fabrikaları, mobilya fabrikaları, ekmek ve un fabrikaları gibi daha pek çok endüstride gaz, toz veya yanıcı madde buharı gibi nedenlerle patlayıcı ortam oluşabilir. Patlayıcı ortamlarda kullanılmak için standart elektrik motorlardan farklı bir özel iç yapıyla üretilen exproof motorlar, bu gibi tehlikeli durumlara karşı infilak etmemek üzere özel olarak tasarlanır. Örnek olarak benzin, alkol ya da gazlı uygulama alanlarında kullanılırken, aşırı ısınma yapmayan yapısıyla bu maddelerin motordan çıkabilecek bir kıvılcımla patlamasını önler. Alev, kıvılcım ve ark sızdırmazlık özellikleri bulunan ExProof motorların koruma sınıflarına göre yüzey sıcaklıkları da limitlendirilmiştir.
Ex-Proof motor ve ATEX Sertifikası
Patlayıcı ortamlarda kullanılacak ekipmanlar ATEX standartlarıyla düzenlenir. Bir ex-proof motorun da öncelikle ATEX Sertifikası’na sahip olması gerekir. Türkçe’ye patlayıcı ortamlarda çalışan maddeler olarak çevrilen bu direktif, 2014/34 AB ATEX Yönetmeliği kapsamında uygulanır. Patlayıcı ortamlarda faaliyet gösteren bir iş yerinin ATEX Sertifikası’na sahip olma şartlarından biri de ex-proof motora sahip cihazları kullanmasıdır.
Ex-Proof motorların genel özellikleri
- Patlamaya dayanıklı yapı
- Güvenilir kullanıma uygun tasarım
- Yüksek sıcaklık marjı
- Yüksek tork ve yük kapasitesi
- Verimlilik ve performans
Ex-Proof motor çeşitleri
- Patlamaya karşı korumalı
- Toz koruma sınıfı
- Gaz koruma sınıfı
- Kimyasal koruma sınıfı
Kullanılan sektörler
- Petrol ve petrokimya tesisleri
- Kömür madenleri
- LPG tesisleri
- Doğal gaz tesisleri
- Demir-çelik sanayii
- Kimya sanayii
- İlaç endüstrisi
- Ahşap üretim tesisleri
- Alkollü içecek üreten fabrikalar
- Un ve şeker fabrikaları
Kaynak: MSM Mühendislik
Görsel Kaynak: Miksan Motor
-
Etkinlikler9 ay ago
Güç aktarım sektörü Moneta standında buluştu, “GüçBirliği” pekişti
-
Metal İşleme Takım Tezgahları2 ay ago
Kaliteyi merkezine alan SELSA’nın üretim hattı, STUDER’le güçleniyor
-
Kayış ve Kayış Tahrikleri7 ay ago
Megadyne’nin Megaflex zaman kayışı serisini keşfedin
-
Dişli Üretim Servisleri1 ay ago
‘Popstar’ları favoritCNC ve yeni S100 ile hedefleri aşan STUDER, 2023’te de büyüdü
-
Kayış ve Kayış Tahrikleri8 ay ago
Asansör endüstrisi için ideal, dayanıklı ve yer tasarrufu sağlayan çelik telli poliüretan düz kayış: Megalinear P3.3
-
Kayış ve Kayış Tahrikleri2 ay ago
MEGASYNC™ Gold2 ve Silver3 ile tanışın
-
Vibrasyon Motorları10 ay ago
Vibrasyon motorlarında güvenin adı FEMAŞ
-
Redüktörler10 ay ago
Redüktörden servo motor sürücüsüne kadar tüm sistem, tek tedarikçi: STÖBER
-
Dişliler3 ay ago
İnsan omzunun yeteneklerini kopyalayacak yeni bir dişli teknolojisi: ABENICS
-
Kayış ve Kayış Tahrikleri10 ay ago
Yüksek kalite, geniş hizmet ağı; sektörün küresel tedarikçisi TÜRKSA KAYIŞ SANAYİ
-
Genel3 ay ago
Madencilik ve metal sektörü, karbonsuzlaşma planlarını büyüme için bir fırsat olarak görüyor
-
Frenler ve Kavramalar10 ay ago
MEG Endüstri güçlü iş ortaklığı ağı ile tek kaynaktan komple çözümler sunuyor