Spor bahisleri pazarının en büyük kumar kuruluşu ve online casino Mostbet kapılarını Türkiye'den oyunculara açıyor. Çeşitli etkinlikler, yüksek oranlar, basit kayıt, çeşitli bonuslar, promosyonlar, ücretsiz bahisler ve bedava çevirmeler sunmaktan mutluluk duyuyoruz. Kullanışlı mobil uygulamamız Mostbet bahislerini çevrimiçi izlemenize olanak sağlayacaktır.
Connect with us

Dişli Üretim Servisleri

Otomotiv tornalamasında güvenliği artırmanın yeni yolları

Yayın Tarihi:

-

otomotiv tornalamasinda guvenligi artirmanin yeni yollari 667

 

Otomotiv tornalamasında güvenliği artırmanın yeni yolları

 

Birçok tornalama operasyonu, basitçe programlanan takım yolları ve işleme prosesindeki en az karmaşık kesimlerden biri olması sayesinde nispeten kolaydır. Ancak tornalama, otomotiv şanzıman parçaları gibi özellikle hacimler büyük olduğunda yüksek oranda optimizasyon gerektirir.

 

Optimizasyonun çok önemli bir parçası ise proses güvenliğinin maksimuma çıkarılmasıdır – güvenlik eksikliği üretimde duruşlara, parçaların hurda olmasına, arızalara, düşük verime, gereksiz takım maliyetlerine ve kötü takım kullanımına neden olur. Bu nedenle çelik tornalama ve dilimleme operasyonları sadece üretkenliği iyileştirmek için değil aynı zamanda daha yüksek proses güvenliği sağlamak için bugün temel değişimlerden geçmektedir.

 

20151030113221 48929

– Yumuşak halde şanzıman parçalarının tornalanması çelik tornalama kalitelerinin geliştirilmesinden fayda sağlayacaktır

 

Çelik tornalama 

Daha yüksek proses güvenliği ve üretkenlik için önemli son gelişmeler takım malzemeleri ve özellikle de değiştirilebilir kesici uç kalitelerinden elde edilmiştir. İşlenebilirlik, işleme koşulları, parçalar, operasyonlar ve takım yollarının değişken olduğu şanzıman işleme operasyonlarındaki en önemli proses olan çelik tornalama operasyonlarına özel olarak odaklanılmıştır. Burada, tornalama ağırlığı proses güvenliğini zorlayacak şekilde işlenebilirlik ve koşulların kötü ile iyi arasında olduğu ISO P25 orta alanıdır. Bu alan için tamamlayıcı olarak, üst ve eklenen P15 uygulama alanı üretkenlik ve güvenlik anlamında şanzıman tornalama kadar önemlidir.

 

Çelik tornalama kesici uç kaliteleri üretimde ezber bozan olarak ortaya çıkmıştır. Kesici takım malzeme biliminde ileri atılan önemli adımlar daha yüksek üretim, gelişmiş takım ömrü tahmini, parça kalitesinde daha fazla tutarlılık, daha yüksek tezgah kullanımı ve her şeyin ötesinde daha yüksek proses güvenliği için sürekli rekabet olan otomotiv üretimindeki modern talepleri ve zorlukların üstesinden gelmeyi hedeflemektedir.

 

20151030113243 50560

 – Değiştirilebilir kesici uç kenar çizgisi, yüksekproses güvenliği için savaşın en ön safhasında olan konudur

 

Yeni güvenli bir kenar çizgisi

Değiştirilebilir kesici uç kenar çizgisi, yüksek proses güvenliği için uğraşın en ön safhasında olan konudur. ISO P25 çelik tornalama için en son çok yönlü takım malzemesi yeni kaplamalı, Inveio™ teknolojisini baz alan semente karbür kalite inovasyonu sayesinde çok daha iyi kenar çizgisi güvenliği sunar. Bu kalite daha güçlü, daha dengeli bir kesici uç alt tabakasına sahiptir ve yeni kenar işlem prosesleri ve kontrol ve işlem sonrası proseslerdeki yeni gelişmeleri temel alır. Malzeme aynı zamanda kesici uç kaplaması alanında çığır açan bir yeniliktir.

 

Inveio, tamamen yeni bir kesici uç yüzeyi oluşturan kesici uçların alüminyum kaplaması için kimyasal buhar birikimi (CVD) alanındaki Ar&Ge çalışmalarını baz alır. Tek yönlü, rastgele olmayan, kristal yönlendirme CVD prosesi boyunca kristallerin eşit bir şekilde kontrollü büyümesi ile elde edilir. Daha güçlü, daha eş dağılımlı bir yapı oluşturmak için tüm alüminyum karbür kristallerinin aynı yöne bakması ile akış bölgesi kuvvetlerine ve sıcaklıklarına dayanmak için daha avantajlı olan yeni özellikler ortaya çıkar. Etkisi ise tamamen yeni tipte bir kesme yüzü/kenar çizgisi temas yüzeyinin oluşturulmasıdır. Ve bu yeni kaplama teknolojisi farklı uygulamalarda farklı kesici uç çeşitlerine uygulanabilir.

 

20151030113301 80349

Şekil 3 – P25 ve P15 tornalama için GC4325 ve GC4315 kesiciuçlar (Pablo 130757, 132895)

 

Yeni kaplama teknolojisi uygulama koşullarının daha dengeli olduğu ancak parça malzemelerinin daha sert, kesme kenarı temasının daha uzun ve hızların daha yüksek olduğu işleme koşullarında ISO P15 uygulama alanı için bir çelik tornalama kalitesi sunar. Geniş P25 kesici uç kaliteleri bir üst, sınırlayan bir uygulama bölgesine sahiptir, P15 kalitesinin seçilmesi ise – daha yüksek işleme sıcaklıklarına dayanabilir – optimum proses güvenliği söz konusu olduğunda düşünülebilir. Burada daha fazla sıcaklık oluşur ve bu alan için uygun olmayan bir kalite ile, P15 alanında talaş kaldırma oranı ana üretim kriteri olduğu için daha kısa takım ömrü, daha hızlı aşınma gelişimi ve zaman içerisinde gerçek bir kenar riski bulunmaktadır.

 

20151030113451 85190

Şekil 4 – CoroCut QD ile dilimleme  (Pablo 132808)

 

Uygulamada, yeni teknolojiler daha uzun takım ömrü boyunca daha yüksek proses güvenliği, daha geniş uygulama imkanları ve daha yüksek kesme hızı potansiyeli anlamına gelir. Kesici ucun kenar çizgisi hem parça kalitesini hem de kenar kırılması özelliklerini belirler ve bu çizgi şimdi çok daha esnektir, daha gelişmiş kesici uç özellik tahmini ve parça üretim çıkışı sağlar: bunlar da yüksek hacimli çelik tornalama için kritik konulardır.

 

20151030113321 78478

Şekil 5 – CoroCut QD derin dilimleme konsepti yüksekhassaslıkta basınçlı kesme sıvısını kapsamlı bir şekilde kullanır (Pablo 140315)

 

Tornalamada dilimleme

Çelik çubukların dilimlenmesi kesme ve kanal açma takımının alt fener miline ulaşması gereken ve benzeri uygulamalarda, daha geniş çaplı parçalar (38 mm ve üzeri) için çok fazla özellik artışı yaşanan bir başka tornalama alanıdır. Zorlu derin dalarak kesimler gerektiren bu tornalama alanı işleme prosesi güvenliği için daha yüksek potansiyel bir risk oluşturur.

 

Geniş çaplı çubukların dilimlenmesi ve takımın erişimi için uzun kullanma mesafesi zorunlu olmadıkça takım kullanma mesafesi herhangi bir işleme operasyonunda minimuma indirilmelidir. Takım potansiyel dengesizliklerin üstesinden gelmelidir ve güvenli, yeterli bir operasyon sunmalıdır. Derinlik ve kullanma mesafesi özellikleri bakımından ayrıcalıklı bir dilimleme takım sistemi bu nedenle bir gerekliliktir.

 

Şanzıman tornalama operasyonlarındaki dilimleme gereksinimleri aşağıdaki şekilde özetlenebilir:

 

•Kenar başına yeterli kesim sayısı sağlayan takım ömrü

•Kullanıcı dostu takımlar ve mümkün olan her türlü uygulamanın, tezgahın ve malzeme seçeneğinin var olduğu, kolayca seçim yapılabilecek kapsamlı takım grubu sunulmalıdır

•Kesim boyunca çubuk malzemesinde minimum kayıp

•İyi ve güvenilir talaş kontrolü ve boşaltma

•Yüksek beklentiler için memnun edici bir yüzey kalitesi

•En uygun üretkenlik seviyesi, düşük kesim başına işleme maliyetleri ve yüksek operasyonel verimlilik diğer işleme çalışmalarıyla benzer seviyelerde sağlanmalıdır

•Proses güvenliği (kullanıcılara göre kesinlikle en yüksek öncelik)

 

Kesici uç geliştirme, proses güvenliğini iyileştirmek için yeni konseptlerin evriminde önemli bir faktördür. Tüm malzemelere uyan yeni geometrilerin olduğu özel derin kesim uçları, gerektiğinde talaş kırma ve yüzey ince işleme için wiper (silici) kesici kenarlarının vazgeçilmezleridir. Kesici uçlar talaş kontrolü ve etkin boşaltma için hassas soğutma jetlerinin en iyi şekilde kullanımı için tasarlanmıştır. Yeni, gelişmiş kesici uç kaliteleri bir dilimleme, dalarak kesme operasyonunun aşamalarının farklı doğasına uyum sağlamak için kaplama yapışması ve kenar çizgisi güvenliğinin önceliklendirildiği alanlar için geliştirilmiştir.

 

Bıçak genişliği ve performans arasındaki yeni denge modern uygulamalar için gereklidir. Bu esasen daha yüksek yorulma ve bükülme direncine ve daha iyi kesici yuvası özelliklerine sahip benzersiz, yeni bir takım bıçağı malzemesi sayesinde elde edilmiştir. Kesici uç konumunun stabilitesi performans, taşıma, hassaslık ve güvenilirlik konusunda önemli rol oynar. Bıçak ve kesici uç yuvası arasındaki yeni bir yuva arabirimi derin dilimleme operasyonları için küçük bıçak genişliklerinde güvenlik sağlar.

 

Ek konular

Daha nitelikli kesme sıvısı uygulaması çok sayıda işleme uygulamasında artan bir öneme sahiptir. Nozüller aracılığıyla beslenen kesme sıvısı tavsiye edilen optimum değer olan 70 bar seviyesinden düşük bir basınçla besleniyor olsa bile performansta önemli bir fark elde edilir. Yeni derin dilimleme konsepti, kesme işlemini ve talaş kontrolünü desteklemek ve takım aşınmasını sınırlandırmak için jetleri aşağıdan ve yukarıdan yönlendirerek yüksek hassaslıktaki kesme sıvısının geniş kapsamlı olarak kullanılmasını sağlar. Takım lamasının içinden beslenen kesme sıvısı en iyi etkiye sahip olacağı yere uygulanır ve daha tok kesici kalitelerinde ve daha yüksek kesme değerlerinde daha yüksek performansı destekler.

 

Son olarak, kullanıcı dostu takımlar, tezgah duruşlarını etkiledikleri ve doğru takım değişimi ve kurulumlarında güvenliği artırdıkları için işlemede çok aranmaktadır. Doğru, sağlam bir kesici konumu sağlayan hassas bir ray arabirimi ile dilimleme operasyonları için takım değiştirme daha kolay ve güvenlidir. Dilimleme takımlarındaki en son gelişmeler, tork kontrolü olmadan hatasız uç değişikliği gerçekleştirilmesine, tak ve çalıştır özelliğiyle tutucudaki lama ayarının kolayca yapılmasına ve yüksek hassaslıkta kesme sıvısı bağlantısına olanak sağlanır. Birçok tezgah için uygun olan bu çözümler riski minimuma indirir ve yüksek proses güvenliğine sahip yeşil ışıkta işleme ile daha yüksek verimliliğe katkı sağlar.

 

 

 

 

 

Sorularınız ve ürün talepleriniz için bize yazın!

Makale veya haberde geçen ürünler hakkında bilgi almak ve talepte bulunmak için destek@uretimtek.com adresimize yazabilirsiniz.

 

Türkiye'nin alanında en özel yayınlarına sahip MONETA 'nın sektörel dergi ve portallarının dijital platformlarda yönetimi katkıda bulunmaktayım. MONETA bünyesinde yeni nesil yayıncılık alanında içerik yönetimini geliştirmeye devam ediyoruz.

Dişli Üretim Servisleri

Yüksek ilerleme ile kaba işleme için yeni çelik tornalama kalitesi

Yayın Tarihi:

-

Yazar:

SandvikMakale2023kASIMguc

80 yılı aşkın uygulamalı deneyimiyle talaşlı imalat ve işleme alanında zengin bir bilgi birikime sahip Sandvik Coromant, müşterileri ve iş ortaklarıyla birlikte dünya genelindeki mühendislik endüstrilerine takımlama çözümleri sağlayarak sürdürülebilir bir geleceğe giden yolda öncülük ediyor. Yakın zamanda GC4425 ve GC4415 çelik tornalama kalitelerini piyasaya süren Sandvik Coromant, yeni nesil kalitelerde her yönden rafine edilerek önceki kalitelere kıyasla takım ömründe ortalama %25 artış sağlıyor. Yeni ürünle ilgili konuşan Sandvik Coromant Ürün Uygulama Uzmanı Torbjörn Ågren, “GC4405’in piyasaya sürülmesiyle, yüksek ilerleme ile kaba işleme alanında çelik tornalama kalitesi zincirini tamamlamış oluyoruz. Spesifik uygulamalara uygun doğru kalitenin seçilerek uygulanmasını mümkün olduğunca kolaylaştırmaya çalışıyoruz” diyor.

GC4425 kalitesi geniş bir uygulama aralığında yüksek aşınma direnci, ısıl direnç ve tokluk sağlarken, GC4415 kalitesi daha fazla ısıl direnç gerektiğinde gelişmiş performansıyla GC4425’i tamamlayacak şekildeki tasarımıyla dikkat çekiyor. GC4405 kalitesinin, plastik deformasyon özelliklerinin zorlu olduğu stabil koşullarda yüksek talaş kaldırma oranlarına sahip yüksek ilerleme ile verimlilik optimize edici olarak kullanılması gerekiyor.

Yeni kalitenin sunduğu özellikler arasında, yüksek ilerlemeli uygulamalarda plastik deformasyonu azaltacak optimize edilmiş mikro yapıya sahip yeni bir karbür alt tabaka bulunuyor. Plastik deformasyon direncindeki önemli artış, uygulama aralığında daha sert çeliklere doğru ciddi bir genişleme ve mevcut GC4305 kalitesine kıyasla daha yüksek verimlilik sağlıyor.

İkinci nesil Inveio® kaplama teknolojisine sahip olan yeni kalite GC4405, bu kaplama versiyonuyla özellikle P05 uygulamalarında yaygın olan krater aşınmasıyla mücadele etmek üzere tasarlanıyor. İkinci nesil Inveio®’yu önceki nesilden alüminyum kaplama özelliği farklı kılıyor. Kaplamadaki kristaller, aşınma direncini artırmak ve daha tutarlı bir kalite ve performans sağlamak üzere üst yüzeye doğru dikey bir konumda sıralanıyor.

Yeni kalite, özellikle 300 HB üzeri sertlikte çelikleri işlerken verimlilikte ve takım ömründe önemli oranda bir artış sağlıyor. Daha yumuşak çeliklerin işlenmesi için de uygun olan bu kalite, bu durumda kesme sıvısına ihtiyaç duymuyor; bu da sürdürülebilirlik açısından dikkate değer bir fırsat sunuyor.

Mevcut GC4305 kalitesi ve GC4405 yeni nesil çelik tornalama kalitesi arasında gerçekleştirilen kapsamlı testler, takım ömründe %30 ile %130 arasında değişen bir artış olduğunu gösteriyor, bu da esas olarak plastik deformasyon ve krater aşınması direncinin önemli ölçüde iyileştirilmesinin bir sonucu olarak ortaya çıkıyor.

300 HB üzeri sertlikte çeliklerde orta, kaba talaş işleme veya silici geometriler ile yüksek ilerlemeli işleme veya 300 HB altındaki yumuşak çeliklerde yüksek ilerlemeli ve/veya yüksek hızlı işleme için uygun olan GC4405 kalitesi, sabit koşullarda ve uzun süreli kesimlerde sürekli kaba işleme ve yarı ince işleme uygulamaları için tavsiye ediliyor.

Kalitenin, ISO uygulama alanı P05’te (P01–P10) uygulanması gerekiyor. Düşük alaşımlı sertleştirilmiş çelik (P2.5) için optimize edilen ürün, bunun yanında düşük alaşımlı çelik (P2.1) ve alaşımsız çelikte (P1.2) yüksek verimlilik uygulamaları için de tavsiye ediliyor.

 

Sorularınız ve ürün talepleriniz için bize yazın!

Makale veya haberde geçen ürünler hakkında bilgi almak ve talepte bulunmak için destek@uretimtek.com adresimize yazabilirsiniz.

 
Devamını Oku

Dişli Üretim Servisleri

Gleason ve Unan Teknik’den Dişli Eğitim Web Seminerleri

Yayın Tarihi:

-

Yazar:

Adsiz 1000 × 600 piksel

Tek bir Tezgahta Pah Kırmalı Azdırma ve Fly-Cutter ile Pah Kırma; Ekonomik veya Esnek Pah Kırma Prosesleri

 

Tarih: 7 Haziran 2023

Konum: Dişli Eğitim Web Semineri

Dil: Türkçe

Seviye: Temel

Proses: Pah Kırma ve Çapak Alma

Sağlayıcı: Gleason, Unan Teknik

Yüksek verimliliğe sahip pah kırma teknolojisi de dahil olmak üzere dişli pah kırma işlemleri için bağımsız çözümler sunuyoruz. Verimlilik, esneklik, takım maliyeti ve parça başına maliyet açısından pah kırmalı azdırma ve fly-cutter ile pah kırmanın karşılaştırmasına ve faydalarına odaklanıyoruz. Son olarak, her iki teknoloji için de tipik uygulamalar öneriyoruz.

Dişli Eğitim Web Seminerleri, dişli ve şanzıman tasarımı ve simülasyonu, yumuşak kesme ve sert yüzey işleme süreçleri, metroloji, takımlar, iş parçası tutma, yazılım ve 4.0 üretim sistemleri dahil olmak üzere konik ve silindirik dişli üretim teknolojisi hakkında çeşitli konuları kapsar. Web seminerleri, süreçlerin ve yazılım uygulamalarının canlı gösterimleri dahil olmak üzere farklı sunumların bir karışımını içerir. Dişli Eğitim Web Seminerleri, entegre sohbet aracılığıyla soru sorma imkanı da dahil olmak üzere, dişli teknolojisi uzmanları tarafından canlı olarak yönetilir. Dişli uzmanlarımız 30 dakika içinde sorunların temeline iner ve sorularınızı Soru&Cevap kısmında ele alır.

Dişli Eğitim Web Seminerlerinin katılımcı verileri gizli tutulacak ve yayınlanmayacaktır. Dişli Eğitim Web Seminerlerine katılım ücretsizdir.

Türkçe
TRT 11:00 – 11:45 am (Ankara)
CET 09:00 – 09:45 am (Brüksel)
EDT 03:00 – 03:45 am (New York)
Avrupa’daki katılımcılar için idealdir.

ŞİMDİ KAYIT OLUN >>

Katılım için kayıt formunun tamamının doldurulması gerektiğini lütfen unutmayın. Kayıt 1 saat önceden kapanmaktadır.

 

Sorularınız ve ürün talepleriniz için bize yazın!

Makale veya haberde geçen ürünler hakkında bilgi almak ve talepte bulunmak için destek@uretimtek.com adresimize yazabilirsiniz.

 
Devamını Oku

Trendler

Copyright © 2011-2019 Moneta Tanıtım Organizasyon Reklamcılık Yayıncılık Tic. Ltd. Şti. - Canan Business Küçükbakkalköy Mah. Kocasinan Cad. Selvili Sokak No:4 Kat:12 Daire:78 Ataşehir İstanbul - T:0850 885 05 01 - info@monetatanitim.com