Parker’ın Yüksek Performanslı Flanş Sistemi denizcilik uygulamaları için yeni bir sertifika aldı

Bielefeld, Almanya, 3. Haziran 2021 – Hareket ve kontrol teknolojilerinde dünya lideri olan Parker Hannifin, makinelere ve tesislere yönelik mekanik flanş sisteminin (“HPF – Parker Yüksek Performanslı Flanş Sistemi”) (420 bar’a kadar basınçta çalışır) denizcilik uygulamaları için DNV GL onayı aldığını duyurdu. DGUV sertifikası, Parker HPF’nin enjeksiyon kalıplama makineleri için hidrolik sistemlerde ve ayrıca hidrolik ve mekanik preslerde kullanılabileceğini tasdiklemektedir.

Bu ürün yelpazesi; özellikle donanma için inşaat alanında, pres imalatı, enjeksiyon kalıplama ve mobil iş ekipmanı endüstrilerinde giderek artan gereksinimleri karşılamaktadır. Yüksek Performanslı Flanş sistemi aynı zamanda, hataya açık ve zaman alan kaynak işlemlerine yönelik ihtiyacı ortadan kaldırdığından montaj süresinin ve maliyetlerinin azalmasına önemli ölçüde katkıda bulunur. Parker HPF sistemi aynı zamanda yüksek basınç ve titreşime de olağanüstü düzeylerde dayanıklıdır.

Parker’ın Yüksek Performanslı Flanş sistemi (HPF) forma uygun bir bağlantı sistemidir. Boru bağlantı teknolojisi alanında, 25 mm’den başlayan dış boru çapları için EO2 FORM ve F37 ile, kanıtlanmış ürün yelpazesini tamamlar. Endüstriyel uygulamalarda, en yüksek yüklere maruz kalan kaynaklı boru bağlantıları için ideal bir alternatiftir. HPF sistemi; kilit halkası konturlu sertleştirilmiş bir flanş, bir HPF eki (O ring yuvalı veya düz sızdırmaz versiyonlu olarak) ve gaz sızdırmaz bir bağlantı için hem port hem de boru uçlarında contalardan oluşur.

Sistem, dışa çapı 150 mm’ye kadar olan çelik borularda kullanıma uygundur. İlgili çelik bileşenler; çevre dostu ve korozyona son derece dayanıklı, Cr(VI) içermeyen yüzeylere sahiptir.

Flanş boyutları ¾ inç ile 5 inç arasında değişmekte olup ISO 6162-1, ISO 6162-2 ve ISO 6164 standartlarına uygundur. Boru ağzı, genişletildiğinde lale şeklini alır ve keskin kenarları bulunmaz. Bütün flanş alanı yüzeylerinin tıpa tıp aynı şekilde doldurulması bu teknolojiyle gerçekleştirilir ve bu da yüksek kırılma direncine yol açar.

Biçim verme işlemi, özellikle bu ürünler için geliştirilmiş olan ve hidrolik eksenel sıkıştırma sağlayan bir Parflare makinesi kullanılarak gerçekleştirilir. Hatta geniş boyutlu borular bile bu makinelerin çalışma rahatlığının yüksek seviyede olması, entegre boru tıpası ve örnek niteliğindeki ergonomik tasarımı sayesinde kolay ve en önemlisi hızlı bir şekilde işleme tabi tutulabilir. İşlem hızının yanı sıra, HPF teknolojisi, klasik kaynak sistemiyle kıyaslandığında zaman alıcı ve masraflı boru test ve temizleme işlemlerinde tasarruf sağlar.