Uzun yıllara dayanan üretim tecrübesiyle güç aktarım elemanlarında Türkiye’nin lider firmalarından biri haline dönüşen Ünsal Makina, 2024 yılında flanş ve kasnağın yekpare üretildiği entegre bir çözüm geliştirerek sunduğu pek çok avantajın yanı sıra, üretim süreçlerinde zaman ve maliyet tasarrufu sağladı. Tedarik sürecini %30 hızlandıran, işçilik maliyetlerinde %100 tasarruf sağlayan ürün, çözüm sunduğu sistemin performansını %40 iyileştirdi, firmanın genel maliyetlerinde %35’e varan tasarruf sağladı.
Genellikle geniş bir ürün yelpazesine ve sanayiye yönelik çeşitli çözümlere sahip olan kasnak ve döküm sektörü, son yıllarda ürünlerin dayanıklılığı, maliyet verimliliği ve teknolojik uyumluluğunu artırmaya odaklandı. Bu kapsamdaki çalışmalarında tel çekme makinelerinde kullanılan flanş ve kasnak ürünlerinin ayrı ayrı tedarik edildiğini tespit eden Ünsal Makina, tedarik sürecini uzatarak zaman kaybına ve işçilik maliyetlerinin artmasına neden olan bu durum için Ar-Ge çalışmaları yaparak flanş ve kasnağın yekpare üretildiği entegre bir çözüm geliştirdi. Üretim süreçlerinde ve maaliyetlerde önemli iyileştirmeler sağlayan flanş ve kasnağın birlikte üretilmesi, Ünsal Makina müşterisinin operasyonel verimliliğini artırırken, aynı zamanda ürün kalitesini de yükseltti. Ünsal Makina’nın çözüm ortağı olduğu firmayla iş birliği içerisinde geliştiren bu çözüm, benzer süreç optimizasyonuna ihtiyaç duyan diğer firmalar için de örnek bir başarı hikayesi oldu.
Flanş ve kasnağın yekpare üretimi:
• Müşterinin ihtiyaçlarına uygun olarak tasarlanan flanş ve kasnak sistemi, tek bir parça şeklinde üretildi.
• Yüksek hassasiyetle üretim gerçekleştirildi.
Malzeme ve üretim süreçlerinin optimizasyonu:
• Yüksek mukavemetli sfero döküm kullanılarak ürünün dayanıklılığı artırıldı.
• Hem flanş hem de kasnak için aynı üretim hattı kullanılarak, maliyet ve zaman açısından avantaj sağlandı.
Elde edilen avantajlar
1. Zaman tasarrufu: Önceden ayrı ayrı üretilen parçaların montaj ve lojistik süreleri ortadan kaldırılarak, tedarik süreci %30 oranında hızlandırıldı.
2. İşçilik maliyeti azaltımı: Montaj gereksinimi ortadan kalktığı için firma işçilik maliyetlerinden %100 tasarruf sağladı
3. Üretim verimliliği: Yekpare tasarım sayesinde parça dayanıklılığı artırıldı ve sistemin performansı %40 iyileştirildi. Tek seferde üretilen ürünler, hata oranını minimuma indirerek kalite kontrol süreçlerini hızlandırdı.
4. Maliyet avantajı: Tedarikçi sayısının azalması ve tek bir üretim sürecinde entegre parça üretimi, firmanın genel maliyetlerinde %35’e varan tasarruf sağladı.
5. Dayanıklılık ve performans: Yüksek kaliteli döküm malzeme sayesinde ürünler uzun ömürlü hale geldi ve bakım ihtiyacı azaldı.
Ünsal, 2025’te müşteri odaklı stratejiler ve operasyonel verimliliğe odaklanıyor
Pek çok farklı endüstri için kritik bir öneme sahip olan kasnak ve döküm sektörü, yeni alanlara yönelme fırsatları bulunduruyor. Uzun ömürlü ve maliyet avantajı sağlayan özel döküm tasarımlarıyla otomotiv üreticilerinin operasyonel maliyetlerini düşürebilen sektör, zorlu koşullara dayanıklı döküm parçalarla tarım ve inşaat makinelerini güçlendirme potansiyelini elinde bulunduruyor.
Özellikle pandemi sonrası ekonomik dalgalanmaların yerini daha istikrarlı bir döneme bırakacağını öngören Ünsal Makina, 2025 yılında büyüme odaklı hedeflerle beraber sürdürülebilirlik ve sosyal sorumluluk projeleri, müşteri odaklı stratejiler ve operasyonel verimliliğe odaklanıyor. Ünsal Makina’nın 2025 ajandasında ürün veya hizmet geliştirme çözümleri, kişiselleştirilmiş çözümlerle veri analitiğini destekleme, daha hızlı, daha verimli üretim ve lojistik için operasyonel iyileştirmeler yer alıyor.
Zorlu geçen 2024 yılında Ar-Ge ve teknoloji yatırımları öne çıktı
Küresel ekonomik koşulların ve jeopolitik gerilimlerin etkileri nedeniyle pek çok sektör için zorlu bir yıl olan 2024, kasnak ve döküm sektörü gibi sanayiye dayalı alanlarda özellikle tedarik zinciri, ham madde maliyetleri ve enerji fiyatlarında dalgalanmalar şeklinde yaşandı.
Gelirlerde kısmi olarak azalmanın yaşandığı sektörün 2024 performansında pek çok firma, artan maliyetler nedeniyle ciro hedeflerinde %5-15 arasında sapma yaşadı. Ancak bazı niş segmentlerde büyüme görüldü. Döviz kuru avantajı ile ihracat yapan firmalar, özellikle Avrupa pazarlarındaki talep artışından faydalanırken, 2024 yılı boyunca sektörde Ar-Ge ve teknoloji yatırımları öncelikli oldu.
