Standart makaralı zincirlerin çeşitli amaçlarda kullanılması için Pim Çıkıntısı, Taşıyıcı Kulak Eklenmesi ile özel isteklere cevap verebilmektedir. Ambalaj makinelerinde taşıyıcı olarak kullanılması için en yaygın olarak Pim Çıkıntılı Zincirler ve Pim Delikli Zincirler kullanılmaktadır. Kullanım yerlerine göre nemli ve asitli ortamlar için paslanmaz zincir olarak da imal edilmektedir.
Pim Delikli Zincirler:
Pim Delikli Zincirler, pim çıkıntılarına göre daha çok amaç için kullanılmaktadır. Pim deliklerinden mil geçirmek sureti ile taşıyıcı bant yapılabilmekte, tel bant taşıyıcı zincir yapılabilmektedir.
Ambalaj Sanayisinde Zincir Üretiminde Öncelikler
- Ürünlerimizin aşınma direncini ve yorulma dayanımı artırmak.
- Zincir içinde optimum verimliliği artırmak ve aşınmayı en aza indirmek.
- Korozyon direnci.
- Uygun malzeme seçimi ve daima en yeni teknolojileri kullanmak.
- Kullanım yerlerine göre ısı, nem, korozyon etkisine karşı zincir seçimi.
- Kullanılan malzeme
- Isıl işlem
- Üretim toleransları
Zincir elemanlarında baklalarda kullanılan yüksek karbonlu malzemeler, pim burç ve makaralarda kullanılan sementasyon malzemelerinin zincir parçalarının, birbiri arasında hassas çalışabilmesi için ISO imalat toleransların kullanılması, çalışma şartlarına göre iyi bir ısıl işlem ile mümkündür.
Saydığımız üç şeyin zincir sistemlerinde verimliliği artırmak, aşınma direncini ve yorulma dayanımının yüksek olması için çok önemlidir. Korozyon direnci, dişli kılavuzlar ve gergiler genel zincir tahrik sistemlerinde çok önemlidir.
Özel Amaçlar İçin Zincirler:
Sanayinin her alanında kullanılan standart harici özel taşıyıcı zincirler, her amaca göre özel paslanmaz çelik, Galvaniz Kaplama gibi özel isteklerde üretim yapılabilmektedir.
Özel taşıyıcı zincirlerin piyasada ithalat yolu ile bulmak mümkün ancak, kaliteli bir taşıyıcı zincir için bulunabilir demenin çok yanlış bir ifade olduğunu düşünmekteyiz. Son yıllarda her türlü kalite, ölçü ve malzeme kalitesinden yoksun Uzak Doğu ürünleri piyasada fazlası ile mevcuttur. Ancak zinciri alıp montajından sonra çok kısa sürede uzama ile başlayan, aşınma ve bozulmalar olmaktadır. Zincir ilk alındığında fiyat olarak hesaplı olmasına rağmen tesisin durması, bakım maliyetleri, sökme takma maliyeti hesaplandığında çok daha pahalıya zincir alındığı görülmektedir. Buradan her Uzak Doğu zinciri kalitesizdir anlamı çıkarılmamalıdır. Tabi ki, belirli markalar bu sözlerimizin dışında tutulmalıdır.
Zincir Teknolojisinin Temel Kuralları
Sabit kullanımda gerekli olan kalitedir. Makine bileşenleri arasında en önemli parça zincirdir. “Ne olursa olsun mantığı” ile tedarik zamanından önce aşınma, uzama ve kopmalar ve bunlara bağlı tesisin durması, üretim kayıpları hesaplandığında, kaliteli bir zincirin ne kadar ucuza geldiği ortaya çıkacaktır.
İkinci ve en önemli kurallardan biri de, doğru zincir seçmektir. Kullanıcılar zincir seçerken kullanım yerlerinin özelliklerine göre emniyet katsayısını da hesap etmeliler (Örnek: 500 kg kopma yükü için 500 kg çekme gücü olan bir zincir, yanlış seçimdir). Burada emniyet katsayısına göre düzgün ve ağır çalışan sistemler için + 1, titreşimli çalışan yükler için + 2, hızlı ve düzensiz çalışan sistemlerde + 5 emniyet katsayısı eklenmelidir.
