Connect with us

Genel

Akıllı, iletişimsel, kompakt – Eaton XC300 modüler PLC

Yayın Tarihi:

Eaton’ın XC300 modüler PLC’si, makine ve sistem üreticilerinin, geliştirilmiş, modern otomasyon konseptlerini gerçekleştirmelerine izin veriyor – özellikle XN300 I/O sistemi ve XV300 dokunmatik panel ile birlikte kombine edildiğinde. Yüksek bir performansa ve mükemmel iletişim özelliklerine sahip olan modüler denetleyicinin hızlı çevrim süreleri, makine için daha yüksek verimlilik oranlarına olanak tanıyor. Çeşitli arayüzleri sayesinde denetleyici, geniş bir uygulama yelpazesi için evrensel ve esnek bir veri düğüm noktası olarak oldukça uygun.  Entegre bir OPC sunucu, M2M iletişiminde standartlaştırılmış veri transferine izin veriyor, böylece otomasyon mimarisinde kesintisiz bir entegrasyona olanak sağlarken Endüstri 4.0’a doğru basit bir yol da oluşturuyor.

 

Linux temelli sistem, CODESYS 3 kullanılarak programlanmış ve CANopen, easyNet ve Modbus RTU’dan EtherCAT, Modbus TCP, Ethernet/IP yoluyla OPC UA/Scada’ya kadar yaygın kullanılan pek çok arayüzü ve alan veriyolu protokolünü desteklemektedir. Modüler makineler, ağa bağlı tesisler ve üretim konseptlerinde XC300, yüksek esnekliği sayesinde avantajlarını gösteriyor. Denetleyici, farklı ağ adreslerine dayanan üç farklı Ethernet ağının çalışmasına izin veriyor. Örneğin, bağımsız ağlar, mobil, M2M ve SCADA iletişimi için ayarlanabiliyor. Bu şekilde, güvenlik ve performans açısından ağla en uygun şekilde eşleşiyor.  Denetleyici ayrıca, dört I/O kanalı üzerinden kendi besleyicisini sağlıyor.

 

Entegre web sunucuları, akıllı telefon ve tablet cihazlarının ekranları için HTML5 özelliği ile, CODESYS 3 görüntülemesini ve cihaz yönetimini destekliyor. Kurulmuş programlar ve kütüphaneler, bütün XC ve XV cihazları için destek sağlıyor, böylece yeniden geliştirme süresi ve maliyetinden tasarruf ediliyor. Hızla kopyalanabiliyorlar ve bir mikro SD kart veya bir USB çubuğu kullanılarak seri üretim için diğer cihazlara da kolayca aktarılabiliyorlar.

Eaton, ekipmanları ve sistemleri yetkisiz erişimlere karşı korumak için, güncel iletişim ve güvenlik standartlarını uyguluyor. XC300, hem kriptolu onay mekanizmalarını (TLS/IPSec) hem de sertifikaya dayanan yetkilendirmeyi destekliyor.

 

XN300 I/O sisteminde olduğu gibi, XC300 denetleyicisi de DIN rayına güvenli bir şekilde klipsleniyor. Bir XC300, 32 adede kadar XN300 genişleme modülünü kontrol edebiliyor. Pratik montaj konsepti ve eklerin bağlantı seviyeleri, en zorlu alanlara montajı basitleştiriyor ve istasyonların ön montajını mümkün kılıyor.

 

XC300, XN300 ve XV300 ürün serileri ile Eaton, ekipman ve tesis mühendislerine, Endüstri 4.0 konseptlerini destekleyen ve müşterileri için değer katan, tutarlı ve geleceğe yönelik otomasyon mimarileri tasarlama fırsatı sunuyor. XC300 ve XN300 uzak I/O sistemi, kompakt ve yerden tasarruf sağlayan bir ünite oluştururken, XV300 paneli de yüksek çözünürlüklü kapasitif çoklu dokunmatik ekran ile HMI görüntülemeyi idare ediyor.

 

Eaton’ın görüntüleme yazılımı Galileo ve XN300 Assist yazılım aracı, CODESYS programlama yazılımıyla birlikte, mevcut ve yeni otomasyon sistemlerini destekliyor ve projelerin hızlı ve kolay bir şekilde uygulanmasına izin veriyor.

 

Türkiye endüstrisine, alana özel, spesifik yayınlar üreten MONETA Tanıtım’ın sektörel dergilerinin editörlüğünü yapmaktayım. Yeni nesil, dinamik yayıncılık anlayışıyla, dijital ve basılı mecralarda içerik geliştirmek için çalışmaktayız.

Genel

Madencilikte ABB çözümleri

Yayın Tarihi:

ABB Türkiye Proses Endüstrileri birimi, 30 Kasım 2017 tarihinde Wyndham Ankara Oteli’nde, madencilik endüstrisine sunduğu çözümlerle ilgili bir günlük seminer düzenledi. ABB’nin madencilik endüstrisine sunduğu anahtar teslim ve özel çözümlerin yanı sıra ABB Ability™ platformu ve dijital çözümlerin de paylaşıldığı toplantıda katılımcılar, yazılım ve dijital uygulamaları aynı zamanda canlı demo sistemi üzerinden de görme ve deneyimleme olanağı buldu.

Yaklaşık 100 kişinin katılımıyla gerçekleşen seminerde katılımcılar, ABB’nin sunduğu çözümlere yoğun ilgi gösterdi. Seminerde aynı zamanda ABB’nin Maden, Alüminyum, Çimento ve Yeraltı Madenciliği Global Grup yetkilileri de yer aldı.

Seminerin açılış konuşmasını, ABB Türkiye Proses Endüstrileri Lokal İş Birimi Müdürü Mehmet Yetkin ve ABB Maden, Alüminyum, Çimento Grup Başkan Yardımcısı Max Luedtke gerçekleştirdi. Yetkililer, madencilik endüstrisindeki gelişmeler ve endüstriyel devrimden ve bu gelişmelere uyumlu olarak ABB’nin Endüstri 4.0 ve dijitalizasyon alanlarında endüstriye yönelik özel uygulamalarından bahsetti.

Seminerin ana konusu olan anahtar teslim çözümler ve dijitalizasyon kapsamında ABB’nin madencilikte yapılanması, ABB AbilityTM platformu ve madencilik endüstrisine özel geliştirilen MineOptimize çözümleri ve MineOptimize ile değer yaratan dijital uygulamalar üzerinde duruldu. Enerji ve üretim verimliliğini artıran, işletme hatalarını azaltan, hataların bulunmasını ve doğru karar verilmesini kolaylaştıran, bakım maliyetlerini azaltan dijital uygulamalar Proses Kontrolü (Process Control), Enerji Kontrolü (Power Control), Gelişmiş Proses Kontrolü (Advanced Process Control/Expert Optimizer), Durum İzleme&Varlık Yönetimi (Condition Monitoring&Asset Management), Entegre Maden Operasyonları (Integrated Mine Operations) (Planlama/Programlama, Sevk ve Filo Yönetimi), Information Management (Knowledge Manager ve İşbirliği Temelli Operasyonlar/Collaborative Operations) ele alındı.

Proses Endüstrileri Bölümü’nün yapısı ve sunduğu anahtar teslim çözümler, mühendislik ve proje yönetimi bütünleşik ürün, servis ve sistem çözümleriyle birlikte Proses Endüstrileri Lokal İş Birimi Müdürü Mehmet Yetkin ve Madencilik Sektöründen Sorumlu Satış Yöneticisi İlten Karadağ tarafından sunuldu.

Yürütmekte olduğu her projede İş Sağlığı ve Güvenliği konularının önemine inanan Proses Endüstrileri bölümü, seminerde, özellikle madencilik sektörü için günümüzde gittikçe daha da önemli hale gelen İSG konularıyla ilgili de ABB’nin yapmış olduğu uygulamalar konusunda ayrı bir sunum gerçekleştirdi.

Seminerde ayrıca, ABB’nin yeraltı madenciliği kapsamında sunmuş olduğu maden vinç çözümleri ve yeraltı madenciliği kapsamındaki dijital uygulamalarına da yer verildi. Sevk & iş emri yönetimi, yerleşik makine raporlaması, uzaktan izleme, ekipman performans raporlaması gibi alt uygulamaları olan Mobil Filo Yönetimi (Mobile Fleet Management), planlama, üretimi yürütme, malzeme izleme, üretim performans raporlaması gibi alt uygulamaları olan İşletme Yönetimi (Execution Manager), Madeni Uzaktan Kontrol Etme İstasyonu (Mine Remote Control Station), Maden Havalandırma Kontrolü (Mine Ventilation Control) uygulamaları, sunumda ele alınan ana konulardı.

ABB’nin madencilik sektörüne sunmuş olduğu bir diğer çözüm olan öğütme (RMD, GMD, HPGR) ve malzeme taşıma çözümleri de seminer oturumunda ele alınan konular arasında yer aldı.

Dijitalizasyonun vurgulandığı seminerde yapılmış olan her sunuma ilişkin katılımcıların geri dönüşleri ve seminerin genel değerlendirmesi, katılımcılardan yine dijital ortamda alındı. ABB’nin Proses Endüstrileri ekibi, katılımcıların olumlu geri dönüşlerini dikkate alarak 2018 yılında da benzeri programları planlamaktadır.

ABB (ABBN: SIX Swiss Ex), elektrifikasyon ürünleri, robotik ve hareket, endüstriyel otomasyon ve güç şebekeleri alanlarında kamu hizmetleri, sanayi, ulaşım ve altyapı sektörlerindeki müşterilerine global çapta hizmet veren öncü bir teknoloji lideridir. 125 yılı aşan inovasyon tarihine sahip olan ABB, bugün endüstriyel dijitalleşmenin geleceğini yazıyor ve Enerji ve Dördüncü Endüstri Devrimini harekete geçiriyor. ABB, yaklaşık 136.000 çalışanı ile 100’den fazla ülkede faaliyet göstermektedir.

Devamını Oku

Genel

Ark hataları, günlük 40.000 euro duruş maliyetine neden olabilir

Yayın Tarihi:

Eaton’un yaptığı araştırmada, üretimin durmasının neden olduğu maliyetin, ark hatası meydana geldikten sonra ilk 24 saat içerisinde 40.000 euroya kadar çıkabildiği tahmin edilmektedir. Ayrıca, ilk patlamayla ortaya çıkan can güvenliği tehdidi, itibar kaybı olasılığı ve üniteleri/parçaları değiştirme maliyetlerinin de düşünülmesi gerekir. Bunlar özellikle enerji tesisleri ve hastaneler gibi elektriğin kritik önemde olduğu ortamlarda felaket niteliğinde sonuçlardır. Bu bakımdan, güç yönetim şirketi, ticari ve endüstriyel yapılarda bulunan alçak gerilim dağıtım panolarından kaynaklanan ark hatası riskine dikkat çekmek için bir kampanya başlatmıştır.

Avrupa elektriksel güvenlik uzmanı Alfred Mörx tarafından kaleme alınan Eaton teknik incelemesinde, çalışma kesintisinin tahmini maliyetleri bulunmaktadır. (Bu inceleme için bakınız: http://electricalsector.eaton.com/tr-tr_arc_flash) Mörx, Uluslararası Elektroteknik Komisyonu’nun IEC 61439 standardındaki minimum gereksinimlerini karşılayan kurumların ark hatalarına karşı hassas olduklarına dikkat çekmektedir. “Alçak Gerilim Tesisatlarında Risk ve Güvenlik” isimli teknik yazıda; çalışanlar, üretim programı ve bina altyapısı için risklerin en aza indirilmesinde, güç beslemesinin önem taşıdığı işlemlerde IEC 61439’daki güvenlik standartlarının da ötesinde uygulama önerilmektedir.

Mörx’e göre: “Alçak gerilim dağıtım panolarını ve bunlardan beslenen alçak gerilim sistemlerini planlarken ve uygularken, teknik koruma açısından teknik standartlarda belirtilen minimum şartların, gerçek çalışma koşulları için yeterli olup olmadıklarının incelenmesi şarttır.”

Önemli bir vakada enerji kesintisi günler, hatta haftalar sürebilir ve şirketleri sistemlerini kurtarmaları için artan maliyetlerle yüz yüze bırakabilir. Eaton’un teknik yazısında makinelerin kapanması, duruş ve yeniden başlatma maliyetleriyle, müşterilerin teslim tarihlerini karşılayamamaktan doğan cezalar gibi ilave maliyetleri de içeren zararların ayrıntılı bir ekonomik değerlendirmesi sunulmaktadır. Bazı ülkelerde, şirketler yasal şartları karşılasa bile hukuki davalarla karşı karşıya kalmaktadır.

Eaton Pazarlama Müdürü Bernhard Gegenbauer şu açıklamayı yapmıştır: “Günlük işlemlerinde enerji kaynakları kritik olan ticari yapılar için ark parlaması vakalarının etkileri gerçekten yıkıcı olabilir. Ekstrem durumlarda, bu olaylar elektrik kaynağının güvenliğini önemli derecede bozabilir, günler veya haftalar süren kesintilere neden olabilir. Elektrik panosu tamir edilemeyecek şekilde hasar görebilir ve şirketler kısa sürede kendilerini büyük maliyetlerle karşı karşıya bulabilirler. Eaton, sadece ark hatalarının risklerini azaltmakla kalmayıp, bir kaza durumunda elektrik panosundaki hasarı da en aza indirecek çözümler geliştirmek için kapsamlı bir araştırma yürüttü. Böylece şirketler çalışanlarını daha iyi koruyabilecek ve masraflar çoğalmadan normal çalışmaya hızlıca geri dönebilecek.”

Alçak gerilim dağıtım panoları, elektrik gücü sağlamada belirleyici bir rol oynamaktadır ancak, ekipmanlar geçerli standardı karşılamak için planlanıp, monte edilerek test edilse de, sık sık değiştirilmekte ve zamanla mevcuda ilaveler yapılmaktadır. Eaton bunun ark parlaması kazasıyla sonuçlanabileceğini belirtmektedir. Bu tehlikeli vakalar ayrıca elektrik panosu üzerinde çalışırken insan hatası sonucu, kirlenme veya yoğuşma yoluyla, hatta elektrik sistemine zarar veren kemirgenler veya böcekler tarafından da tetiklenebilmektedir.

Eaton, şirketlere tesislerdeki duruşlar nedeniyle oluşan maliyetin riskini azaltmaları için geniş bir yelpazede çözümler önermektedir. Sıcaklık Teşhis Sistemi (Diagnose Sistem) potansiyel sorunlar için erken uyarı vermektedir. Ayrıca, ARCON ark hatasına karşı koruma sistemi, hasarı sınırlandırmak için kazalara rakipsiz bir hızda yanıt vermektedir. Bunlar standardın belirlediği minimum koşulların da ötesinde güvenlik sağlamaya yardımcı olan en son teknolojiler arasındadır.

Devamını Oku
Advertisement

Trendler